Produksjeline foar it meitsjen fan wiet sân (poeier)
Technyske parameters:
Earst falt kwarts ûnder de hopper, kwartsstien wurdt nei it primêre ferpletterjen yn it rûge materiaal brutsen en wurdt troch in riemtransportband ferfierd foar fierder ferpletterjen nei de twadde ferplettermasine, dan wurdt de lytsere stien yn 'e triljende skerm brocht om twa kwartsstiennen fan typegrutte te screenen, de stien fan gruttere grutte wurdt weromjûn oan 'e ferplettermasine. It materiaal wurdt yn 'e stangfreesmasine sieved, materialen fan 'e stangfreesmasine wurde troch de silinderskerm klassifisearre. Yn 'e sieve wurdt it materiaal weromjûn oan 'e stangfreesmasine, it materiaal wurdt sieved om it fersmoarge izer te eliminearjen mei in hege-yntensiteit magnetyske skieder, en dan yn 'e fertikale ring hege gradiënt magnetyske skieder om it oerbleaune meganyske izer en assosjearre izer te ferwiderjen, meastal nei twa prosedueres fan skieding kin it izergehalte fan kwartsân sakje nei ûnder 0,07%. Uteinlik wurdt de kwalifisearre pulp troch de hydraulyske ûntslimmingsgleuf helle om de modder te ferwiderjen, en dan útdroege om de kwalifisearre kwartsânprodukten te wurden.
Yn 'e produksjeline is Rodmill en de High Gradient Magnetic Separator ien fan' e kearnapparatuer, dizze produksjeline hat in hege mjitte fan automatisearring, lege operaasjekosten, hege ferpletterjende effisjinsje, enerzjybesparring, grutte útfier, minder fersmoarging, maklik ûnderhâld, it definitive kwartsân hat de unifoarme grutte, goede nôtfoarm en ridlike grutteferdieling, dy't kin foldwaan oan 'e nasjonale noarmen fan boumasjine-makke sân.
Ferwurkingsdiagram:
Rau erts →ferpletterjen (grof ferpletterjen, middelgrut ferpletterjen en fyn ferpletterjen) → foarôfgeand screenen en ynspeksje → erts waskjen → stêfslypjen → klassifikaasje → útdroeging → swakke magnetyske skieding → sterke magnetyske skieding → klassifikaasje → útdroeging → einprodukt
