Ienmalige oandriuwing hege druk slyprol
Tapassingsberik
De ien-oandreaune hege-druk slypwals is spesjaal ûntworpen om de semintklinkers, de minerale dross, de stielklinkers en sa fierder foar te slypjen yn lytse korrels, om de metalen mineralen (izererts, mangaanerts, kopererts, lead-sinkerts, vanadiumerts en oaren) ultra-ferpletterje en de net-metalen mineralen (de koalgangues,
feldspaat, nefeline, dolomyt, kalkstien, kwarts, ensfh.) yn poeier.
Struktuer en wurkprinsipe
◆ Diagram fan wurkprinsipe
De singledrive hege druk slyprol oannimt
it slypprinsipe fan ekstrudering fan materiaalaggregaat.
Ien is in stasjonêre rol en de oare is in beweechbere rol.
De twa rollen draaie tsjinoersteld mei deselde snelheid.
De materialen komme yn fia de boppeste ynfier iepening,
en wurde slypt troch ekstrudering troch hege druk yn 'e gat fan' e twa rollen, en ûntslein fan 'e boaiem.
◆ Oandriuwdiel
Der is mar ien motoroandriuwing nedich,
de krêft wurdt oerdroegen fan 'e stasjonêre rol nei de beweechbere rol fia it fersnellingsbaksysteem,
sadat de twa rollen folslein syngronisearre binne sûnder glidewriuwing.
It wurk wurdt allegear brûkt foar materiaalekstrudering,
en it enerzjyferbrûk is heech, wat 45% elektrisiteit besparret yn ferliking mei konvinsjonele hege druk slyprol.
◆ Druk oanbringen systeem
It kombineare systeem foar it oanbringen fan meganyske druk yn 'e spring makket de beweechbere rol fleksibel te foarkommen.
As der frjemd izer ynkomt,
it systeem foar it oanbringen fan springdruk set direkt werom en reagearret op 'e tiid, wêrtroch't de wurkingssnelheid sa heech is as 95%;
wylst de tradisjonele hege druk slyprol it foarkommen makket, moat de hydraulyske oalje troch de piiplieding ûntslein wurde foar drukferliening.
De aksje wurdt fertrage, wat skea oan it rôljende oerflak of in storing fan it hydraulyske systeem feroarsaakje kin.
◆Rôloerflak
It rôloerflak is oerflak laske mei wearbestindich lasmateriaal fan legearing, en de hurdens kin HRC58-65 berikke; de druk wurdt automatysk oanpast mei it materiaal,
dy't net allinich it doel fan slypjen berikt, mar ek it rôloerflak beskermet;
de beweechbere rol en de stasjonêre rol wurkje syngroan sûnder glide wriuwing.
Dêrom is de libbensdoer fan it rôloerflak folle heger as dy fan 'e konvinsjonele hegedrukslyprol.
Wichtichste technyske funksjes
◆ Hege wurkeffisjinsje. Yn ferliking mei de tradisjonele brekmasines nimt de ferwurkingskapasiteit mei 40 - 50% ta.
De ferwurkingskapasiteit foar PGM1040 kin sawat 50 - 100 t/o berikke, mei mar 90 kW fermogen.
◆ Leech enerzjyferbrûk. Neffens de rydwize mei ien rol is mar ien motor nedich om te riden.
It enerzjyferbrûk is tige leech. Yn ferliking mei de tradisjonele dûbele oandriuwing HPGR kin it it enerzjyferbrûk mei 20~30% ferminderje.
◆ Goede slijtvaste kwaliteit. Mei mar ien motor oandriuwing is de syngronisaasjeprestaasje fan 'e twa rollen tige goed.
Mei wearbestindige lasoerflakken binne de rollen fan goede wearbestindige kwaliteit en kinne se maklik ûnderhâlden wurde.
◆ Hege wurkingssnelheid: ≥ 95%. Mei wittenskiplik ûntwerp kin de apparatuer ûnder druk set wurde troch de hege drukfeargroep.
De wurkdruk kin automatysk oanpast wurde neffens de kompresje fan 'e feargroep. Der is gjin storing.
◆ Hege automatisearring en maklike oanpassing. Sûnder it hydraulyske systeem is der in leech storingspersintaazje
◆ It rôloerflak is oerflak laske mei legearing wearbestindich lasmateriaal, mei hege hurdens en goede wearbestindigens;
De druk op 'e fear komt fan 'e reaksjekrêft fan it materiaal, en de druk is altyd lykwichtich,
dy't net allinich it doel fan ferpletterjen berikt,
mar beskermet ek it rôloerflak; de beweechbere rol en de stasjonêre rol binne yninoar ferweefd en oandreaun troch it fersnellingssysteem,
en de snelheid is folslein syngronisearre, wêrtroch glide wriuwing tusken it materiaal en it rôloerflak foarkommen wurdt.
Dêrom is de libbensdoer folle heger as dy fan 'e dûbele oandriuwing HPGR.
◆ Kompakte struktuer en lytse flierromte.
Technyske parameters
| Model | Roldiametermm | Rôljebreedte mm | Maks. feedgrutte(Sement, stielslak, ertsslak) mm | Optimale feedgrutte(metallyskmineraal,net-metalenmineraal) mm | mmUtfiergrutte(semint）mm | FerwurkingskapasiteitT/o | Motorkrêft kW | Ofmjittings fan 'e omtrek(L×B×H）mm |
| PGM0850 | φ800 | 500 | 50 | 30 | Klassifisearjen，＜4 | 30～40 | 37 | 2760×2465×1362 |
| PGM1040 | φ1000 | 400 | 50 | 30 | Klassifisearjen，＜4 | 50～80 | 90 | 4685×4300×2020 |
| PGM1060 | φ1000 | 600 | 50 | 30 | Klassifisearjen，＜4 | 70～110 | 110 | 4685×4300×2020 |
| PGM1065 | φ1000 | 650 | 50 | 30 | klassifisearjen，＜4 | 100～160 | 200 | 5560 × 4500 × 2200 |
| PGM1250 | φ1200 | 500 | 50 | 30 | Klassifisearjen，＜4 | 120～180 | 250 | 6485 × 4700 × 2485 |
| PGM1465 | φ1400 | 650 | 50 | 30 | Klassifisearjen，＜4 | 240～320 | 630 | 9200 × 6320 × 3600 |
| PGM1610 | φ1600 | 1000 | 50 | 30 | Klassifisearjen，＜4 | 500～650 | 1250 | 10800 × 8100 × 4400 |
FERLIKING TUSKEN INKELDRIVE HPGR EN KONVINSJONELE HPGR
FOARMAALPROSESFLOWCHART FAN INKELDE OANDRIJF HPGR
Foarslypjen fan semint, ertsslak en stielslak "Mear ferpletterjen en minder slypjen, ferfang slypjen troch ferpletterjen", dat is, foarslypjen, is de mainstream technology wurden foar it produksjeproses fan piipmûnen om de produksje te ferheegjen en enerzjyferbrûk te ferminderjen. As de meast avansearre enerzjybesparjende apparatuer foar foarslypjen, kin single-drive HPGR de materialen ferpletterje oant -4 mm of -0,5 mm, wêrfan 0,08 mm mear as 30% útmakket. De kapasiteit fan 'e brûkte kûgelmûne kin mei 50~100% ferhege wurde, en it enerzjyferbrûk fan it systeem foar it slypjen kin mei 15~30% fermindere wurde.
ULTRA FINE CRUSHING PROCES FLOWCHART FAN METAALSK MINERAAL MET INKELDE OANDRIJVING HPGR
Ultrafyn ferpletterjen fan metallysk mineraal
As de mineralen troch de gat tusken de twa rollen geane, wurde se troch hege druk yn fyn dieltsjes fan -5 mm of -3 mm en in grutte hoemannichte poeier ferpletterd. Troch de swakke bondingkrêft fan 'e ynterface tusken it brûkbere mineraal en de gangue, wurde maklik wurgensbreuken of mikroskeuren en ynterne spanning ûntstien. In diel fan 'e ynterface sil folslein loskomme.
Troch it hege gehalte oan fyn poeier dat út 'e HPGR ûntslein wurdt en it feit dat de mineralen lâns it dissosiaasje-oerflak ferpletterd wurde, wurdt, yn ferliking mei it konvinsjonele ferpletterjen, it oanpart fan yntergroei yn 'e ferpletterde produkten fermindere, en is it effekt fan sturtôffier goed.
Sawol de rûge konsintraatgraad as de ôffalopbringst binne sterk ferbettere.
TAPAKKINGSPROSESFLOWCHART FOAR NET-METALLYK MINERAAL MET INKELDE OANDRIJVING HPGR
Net-metallyske minerale slypjen
Yn ferliking mei tradisjonele slypapparatuer hat single-drive HPGR de foardielen fan grutte kapasiteit fan ien masine, leech enerzjyferbrûk, minder slijtage en minder izerfersmoarging; de fynens fan it produkt kin wurde regele fan 20 mesh oant 120 mesh, wat in kûgelmûne kin ferfange en in nij slypproses kin oanmeitsje.
HPGM-SERIE HEGE DRUK SLIJPROL
Wurkprinsipe
De hegedruk-slyprol fan 'e HPGM-searje is in nij type enerzjybesparjende slypapparatuer ûntworpen neffens it prinsipe fan hegedruk-materiaallaachferpulvering. It bestiet út twa knijprollen dy't syngroan draaie mei in lege snelheid. Ien is in stasjonêre rol en de oare is in beweechbere rol, dy't beide oandreaun wurde troch in krêftige motor. De materialen wurde evenredich fan boppe de twa rollen oanfierd en wurde kontinu troch de knijprol yn 'e rolspleet brocht. Nei't se ûnderwurpen binne oan in hege druk fan 50-300 MPa, wurdt de tichte materiaalkoek út 'e masine ûntslein. Yn 'e ûntslein materiaalkoek is, neist in bepaald diel fan 'e kwalifisearre produkten, de ynterne struktuer fan 'e dieltsjes fan net-kwalifisearre produkten fol mei in grut oantal mikrobarsten fanwegen hegedruk-ekstrudearring, sadat it slypfermogen fan it materiaal sterk ferbettere wurdt. Foar de materialen nei ekstrudearring, nei it brekken, klassifisearjen en screenen, kinne de fynere materialen fan minder dan 0,8 mm sawat 30% berikke, en de materialen fan minder dan 5 mm kinne mear as 80% berikke. Dêrom kin yn it fierdere slypproses it enerzjyferbrûk by it slypjen yn grutte mjitte fermindere wurde, sadat de produksjekapasiteit fan 'e slypapparatuer folslein benut wurde kin, oer it algemien kin de kapasiteit fan it kûgelmûnesysteem mei 20% ~ 50% ferhege wurde, en it totale enerzjyferbrûk mei 30% ~ 50% of mear fermindere wurde.
Applikaasjefjilden
Der binne in soad soarten metaalertsboarnen yn Sina, mar de kwaliteiten fan 'e measte mineraalsoarten binne min, ferskaat en fyn. Om de útsûnderlike problemen yn 'e ekonomyske, technyske en miljeubeskermingsaspekten fan mynbouûntwikkeling op te lossen, yntrodusearje, fertarre en opnimme binnenlânske metaalmynboubedriuwen aktyf bûtenlânske nije en effisjinte mynbouproduksjeapparatuer. Tsjin dizze merkachtergrûn is de HPGR heech-effisjinte slypapparatuer dy't earst ûndersocht en demonstrearre is, en begjint te wurden brûkt yn binnenlânske metaalmynboubedriuwen. It is ek de mynproduksjeapparatuer dy't it meast soargen makket troch de binnenlânske mynbouyndustry. It kin sein wurde dat HPGR in soad brûkt wurdt yn binnenlânske metaalminen. De HPGR is in soad brûkt yn binnen- en bûtenlân foar it slypjen yn 'e semintyndustry, granulaasje yn 'e gemyske yndustry, en fyn slypjen fan pellets om it spesifike oerflak te fergrutsjen. It wurdt brûkt foar it ferpletterjen fan metaalerts om ferskate doelen te berikken, lykas it ferienfâldigjen fan it ferpletteringsproses, mear ferpletterjen en minder slypjen, ferbetterjen fan systeemproduktiviteit, ferbetterjen fan it slypeffekt of skiedingsindikatoaren.
Praktyske tapassingsomfang
1. Middel, fyn en ultrafyn slypjen fan bulkmaterialen.
2. Yn 'e mineraalferwurkingsyndustry kin it foar de kûgelmûne pleatst wurde, as in foarslypapparaat, of in kombineare slypsysteem mei in kûgelmûne meitsje.
3. Yn 'e oksidearre pelletyndustry kin de gewoan brûkte fochtige mûne ferfange.
4.Yn boumaterialen, refraktêre materialen en oare yndustryen, binne mei súkses tapast yn semintklinker, kalkstien, bauksyt en oare slypjen.
Produktfoardielen
1. Konstante drukûntwerp soarget foar glêde druk tusken rollen en soarget foar in ferpletterjend effekt.
2. Automatyske ôfwikingskorreksje, kin de rolkloof fluch oanpasse om de glêdens fan 'e apparatuer te garandearjen.
3. It râneskiedingssysteem ferminderet it effekt fan râneeffekten op it ferpletterjende effekt.
4. Mei sementearre karbidbouten, lange libbensdoer, maklik ûnderhâld en ferfangber.
5. De fentylbank brûkt ymportearre ûnderdielen, en it hydraulyske systeem hat in ridlik ûntwerp en goede betrouberens.
Struktuer fan HPGR
| Model | Roldiametermm | Rôlbreedte mm | Trochfierkapasiteit | Feedgrutte | Masinegewichtt | Ynstallearre krêft |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
| HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 |
| HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 |
Nije type stud roll oerflaktechnology
It oannimt heechweardige hurde legearing studs mei hege hurdens en goede slijtvastheid.
De stud-opstelling is ûntwurpen troch kompjûtersimulaasje,
en de opset is ridlik, wat in unifoarme materiaallaach tusken de studs kin foarmje, wêrtroch't de studs en rôloerflakken effektyf beskerme wurde,
en it ferbetterjen fan 'e libbensdoer fan 'e knijprol. De noppen wurde ynstalleare mei ymportearre spesjale lijmen foar maklike ferfanging.
Skiedingstechnology fan rolbus en haadas
It haadlichem fan 'e knijprol is makke fan smeid stiel fan hege kwaliteit, en de rolbus is smeid mei legearre stiel fan hege kwaliteit. De haadas en de rollen binne makke fan ferskate materialen, wat de taaiheid fan 'e haadas en de styfheid fan 'e rolbus ferbetteret. De libbensdoer fan 'e asbus wurdt sterk ferbettere. It ferfangen fan 'e rolbus is handich.
Technology foar snelle montage en demontage fan lagers Heechweardige tapse gatlagers wurde brûkt en in hegedruk oaljetank is foarôf foarme. It lager kin maklik demontearre wurde mei in hegedruk oaljepomp, wêrtroch't it ferfangen fan it lager sterk ferminderet en de ûnderhâldseffisjinsje ferbetteret.
Meardere kombineare sealingtechnology
De lagerafdichting brûkt in ferskaat oan J-type plus V-type en labyrintafdichtingen, en de kombineare ôfdichtingstechnology soarget effektyf foar it ôfdichtingseffekt fan it lager.
Izerertsferbetteringsstream
Hege kwaliteit slijtvaste roloerflak mei noppen
Nei't de materialen útdrûge binne,
In tichte materiaallaach wurdt foarme op it rôloerflak om it rôloerflak te beskermjen.
Grûnstof
Materiaalkoek
