SINGLE DRIVE HIGH DRUK GRINDING ROLL
Applikaasje Scope
Single-drive hege druk slyprol is spesjaal ûntworpen om de semintklinkers, de mineraaldross, de stielklinkers ensafuorthinne yn lytse korrels foar te slypjen, om de metallyske mineralen (izerertsen, mangaanertsen, koperertsen) ultra te ferpletterjen , lead-sink-ertsen, vanadiumertsen en oaren) en om de net-metallyske mineralen (de stienkoalganges,
fjildspaat, nefeline, dolomiet, kalkstien, kwarts, ensfh.) yn poeder.
Struktuer & Wurkprinsipe
◆ Wurkprinsipe Diagram
De singledrive hege druk slyprol oannimt
it grinding prinsipe fan materiaal aggregaat extrusion.
Ien is stasjonêre roll en de oare is beweechbere roll.
De twa rollen draaie tsjinoerstelde op deselde snelheid.
De materialen komme yn fan 'e boppeste feed-iepening,
en wurde grinded fanwege extrusion troch hege druk yn 'e gat fan' e twa rollen, en ôffierd út 'e boaiem.
◆ Drive diel
Mar ien motor oandriuwing is nedich,
de krêft wurdt troch it gearsysteem oerbrocht fan 'e stasjonêre rol nei de beweechbere rol,
sadat de twa rollen folslein syngronisearre binne sûnder glidende wriuwing.
It wurk wurdt allegear brûkt foar materiaal extrusion,
en it enerzjyferbrûk is heech, wat 45% fan elektrisiteit besparret yn ferliking mei konvinsjonele hege druk slyprol.
◆ Druk tapassen systeem
It kombineare meganyske druksysteem foar it oanbringen fan 'e maitiid makket de beweechbere rol fleksibel te foarkommen.
As der izeren frjemde stoffen binnenkomt,
de maitiid druk tapasse systeem direkt set werom en reagearret yn 'e tiid, it garandearjen fan de operaasje taryf is sa heech as 95%;
wylst de tradisjonele hege druk slyprol makket mijen, de hydraulyske oalje moat wurde ôffierd troch de pipeline foar druk relief.
De aksje is fertrage, wat kin feroarsaakje skea oan it roll oerflak of malfunction fan it hydraulysk systeem.
◆ Roll oerflak
De roll oerflak is surfacing laske mei alloy wear-resistant welding materiaal, en de hurdens kin berikke HRC58-65; de druk wurdt automatysk oanpast mei it materiaal,
dy't net allinnich berikt it doel fan slypjen, mar ek beskermet de roll oerflak;
de beweechbere rol en de stasjonêre rol wurkje synchroon sûnder glide wriuwing.
Dêrom is de libbensdoer fan 'e rol oerflak folle heger as dy fan' e konvinsjonele hege druk slypjen roll.
Main Technyske eigenskippen
◆ Hege wurkjen effisjinsje. Yn ferliking mei de tradisjonele crushing apparatuer, de ferwurking kapasiteit nimt ta mei 40 - 50%.
De ferwurkingskapasiteit foar PGM1040 kin sawat 50 - 100 t / h berikke, mei allinich 90kw krêft.
◆ Leech enerzjyferbrûk. Neffens de rydwize mei ien rol hat it mar ien motor nedich om te riden.
It enerzjyferbrûk is tige leech. Yn ferliking mei de tradisjonele dûbele drive HPGR, kin it enerzjyferbrûk mei 20 ~ 30% ferminderje.
◆ Goede wearbestindige kwaliteit. Mei mar ien motorriden is de syngronisaasjeprestaasjes fan 'e twa rollen heul goed.
Mei wear-resistant welding oerflakken, de rollen binne mei goede wear-resistant kwaliteit en kinne maklik wurde ûnderhâlden.
◆ Hege operaasje Rate: ≥ 95%. Mei wittenskiplik ûntwerp kin de apparatuer ûnder druk brocht wurde troch de hege druk springgroep.
De wurkdruk kin automatysk oanpast wurde neffens de springgroep kompresje. D'r is gjin steuringspunt.
◆ Hege automatisearring en maklike oanpassing. Sûnder it hydraulysk systeem is d'r in lege malfunction rate
◆ De rol oerflak is oerflak laske mei alloy wear-resistant welding materiaal, mei hege hurdens en goede wear-resistance;
De druk nei de maitiid komt fan 'e reaksjekrêft fan it materiaal, en de druk is altyd lykwichtich,
dy't net allinich it doel berikt fan ferpletterjen,
mar ek beskermet de roll oerflak; de beweechbere rol en de stasjonêre rol wurde gaas en oandreaun troch it gearsysteem,
en de snelheid wurdt folslein syngronisearre, dêrmei it foarkommen fan sliding wriuwing tusken it materiaal en de roll oerflak.
Dêrom, de tsjinst libben is folle heger as dy fan de dûbele drive HPGR.
◆ Kompakte struktuer en lytse flierromte.
Technyske parameters
| Model | Roll diametermm | Rollbreedte mm | M ax .feedsize(Sement, stiel slag, oreslag) mm | Optimale feedgrutte(metallyskm i n e r a l ,net-metallyskmineraal) mm | mmOutput grutte(semint）mm | FerwurkingskapasiteitT/h | M o t o rmacht kw | Outline ôfmjittings(L×W×H）mm |
| PGM0850 | φ800 | 500 | 50 | 30 | Klassifikaasje，＜4 | 30～40 | 37 | 2760×2465×1362 |
| PGM1040 | φ1000 | 400 | 50 | 30 | Klassifikaasje，＜4 | 50～80 | 90 | 4685 × 4300 × 2020 |
| PGM1060 | φ1000 | 600 | 50 | 30 | Klassifikaasje，＜4 | 70～110 | 110 | 4685 × 4300 × 2020 |
| PGM1065 | φ1000 | 650 | 50 | 30 | lassifying，＜4 | 100～160 | 200 | 5560 × 4500 × 2200 |
| PGM1250 | φ1200 | 500 | 50 | 30 | Klassifikaasje，＜4 | 120～180 | 250 | 6485×4700×2485 |
| PGM1465 | φ1400 | 650 | 50 | 30 | Klassifikaasje，＜4 | 240～320 | 630 | 9200×6320×3600 |
| PGM1610 | φ1600 | 1000 | 50 | 30 | Klassifikaasje，＜4 | 500～650 | 1250 | 10800×8100×4400 |
VERGELYKING TUSSEN INKELDE DRIVE HPGR EN KONVENSJONEEL HPGR
PRE-GRINDING PROSES FLOW CHART FAN ENKE DRIVE HPGR
Pre-slijpen fan semint, erts slakken en stielen slakken "Mear brek en minder grinding, ferfange grinding mei crushing", dat is, pre-slijpen, is wurden de mainstream technology foar pipe mole produksje proses te fergrutsjen produksje en ferminderjen enerzjyferbrûk. . As de meast avansearre pre-grinding enerzjybesparjende apparatuer, single-drive HPGR kin crush de materialen oan -4mm of -0 .5mm, wêrfan 0.08mm goed foar mear as 30%. De kapasiteit fan benutte bal mole kin wurde ferhege troch 50 ~ 100%, en it systeem grinding macht konsumpsje kin wurde fermindere troch 15 ~ 30%.
ULTRA FINE CRUSHING PROSES FLOW CHART FAN METALLIC MINERAAL MEI ENKELE DRIVE HPGR
Ultra Fine Crushing fan Metallic Mineral
As de mineralen troch it gat tusken de twa rollen passe, wurde se troch hege druk krêft ferplettere yn fyne dieltsjes fan -5 mm of -3 mm en in grutte hoemannichte poeder. Troch de swakke bonding krêft fan 'e ynterface tusken it brûkbere mineraal en de gangue, wurde wurgensbreuk as mikro-crack en ynterne stress maklik generearre. In diel fan 'e ynterface sil folslein dissosjearre wurde.
Troch de hege ynhâld fan fyn poeder út 'e HPGR en it feit dat de mineralen wurde ferpletterd lâns it dissociation oerflak, yn ferliking mei de konvinsjonele crushing, it oanpart fan intergrowth yn' e gemalen produkten wurdt fermindere, en de tailing discard ef- effekt is goed.
Sawol de opbringst fan grof konsintraat as de opbringst fan ôffal wurdt sterk ferbettere.
FLOW CHART FOAR NET-METALLIC MINERAAL MET INKELDE DRIVE HPGR
Non-Metalen Mineral Grinding
Yn ferliking mei tradisjonele grinding apparatuer, single-drive HPGR hat de foardielen fan grutte ien masine kapasiteit, lege enerzjyferbrûk, minder wear en minder izer fersmoarging; de fynheid fan it produkt kin wurde regele fan 20 mesh oant 120 mesh, dy't balmûne kin ferfange en in nij slypproses meitsje kinne.
HPGM SERIES HOGE DRUK GRINDING ROLL
Wurkprinsipe
HPGM rige hege druk slypjen roll is in nij soarte fan enerzjybesparjende slypapparatuer ûntwurpen troch it prinsipe fan hege druk materiaal laach pulverization. It bestiet út twa squeezing rollen dy't syngroan draaie op in lege snelheid. Ien is in stasjonêre rol en de oare is in beweechbere rol, dy't beide wurde oandreaun troch in motor mei hege krêft. De materialen wurde evenredich fied fan boppe de twa rollen, en wurde kontinu droegen yn de roll gat troch de squeezing roll. Nei't se ûnderwurpen wurde oan in hege druk fan 50-300 MPa, wurdt de dichte materiaalkoek út 'e masine ôffierd. Yn 'e ûntsleine materiaalkoek, neist in bepaald diel fan' e kwalifisearre produkten, is de ynterne struktuer fan 'e dieltsjes fan net-kwalifisearre produkten fol mei in grut oantal mikrobarsten troch hege drukekstrusion, sadat it slypfermogen fan it materiaal is gâns ferbettere. Foar de materialen nei extrusion, nei it brekken, klassifisearjen en screening, kinne de moaie materialen fan minder dan 0,8 mm sawat 30% berikke, en de materialen fan minder dan 5 mm kinne mear as 80% berikke. Dêrom, yn 'e fierdere slypproses, kin it slypjenerzjyferbrûk foar in grut part wurde fermindere, sadat de produksjekapasiteit fan' e slypapparatuer folslein kin wurde útoefene, yn 't algemien kin de kapasiteit fan it kogelmolesysteem wurde ferhege mei 20% ~ 50 %, en it totale enerzjyferbrûk kin wurde fermindere mei 30% ~ 50% of mear.
Applikaasje fjilden
D'r binne in protte soarten metaalertsboarnen yn Sina, mar de kwaliteiten fan 'e measte mineraalfarianten binne min, ferskaat en fyn. Om de treflike problemen op te lossen yn 'e ekonomyske, technyske en miljeubeskermingsaspekten fan' e mynbouûntwikkeling, yntrodusearje binnenlânske metaalmynboubedriuwen aktyf bûtenlânske nije en effisjinte miningproduksjeapparatuer yntrodusearje, fertarje en absorbearje. Op dizze eftergrûn fan 'e merk is de HPGR heech-effisjinsje slypapparatuer earst ûndersocht en demonstrearre, en begjint te wurde brûkt yn ynlânske metaalmynboubedriuwen. It is ek de apparatuer foar mynproduksje dy't it meast belutsen is by de ynlânske mynbousektor. It kin sein wurde dat HPGR in soad brûkt wurdt yn ynlânske metaalminen. De HPGR is in soad brûkt yn binnen- en bûtenlân yn it slypjen yn 'e semintindustry, granulaasje yn' e gemyske yndustry, en fyn slypjen fan pellet om it spesifike oerflak te fergrutsjen. It wurdt brûkt foar it ferpletterjen fan metalen erts om ferskate doelen te berikken, lykas it ferienfâldigjen fan it brekproses, mear ferpletterjen en minder slypjen, ferbetterjen fan systeemproduktiviteit, ferbetterjen fan slypeffekt as skiedingsindikatoren.
Praktyske tapassingsgebiet
1. Medium, fyn en ultrafine slypjen fan bulkmaterialen.
2. Yn de mineraal ferwurkjen yndustry, kin pleatst wurde foar de bal mole, as pre-grinding apparatuer, of meitsje in kombinearre grinding systeem mei in bal mole.
3. Yn 'e oksidearre pellet-yndustry kin de gewoan brûkte fochtige mûne ferfange.
4.In boumaterialen, refractaire materialen en oare yndustry, binne mei súkses tapast yn cement klinker, kalkstien, bauxite en oare slypjen.
Produkt Foardielen
1. Konstante druk ûntwerp soarget foar glêde druk tusken rollen en soarget foar ferpletterjende effekt.
2. Automatyske ôfwikingkorreksje, kin de rolgap fluch oanpasse om de glêdens fan 'e apparatuer te garandearjen.
3. De râne skieding systeem fermindert it effekt fan râne effekten op de crushing effekt.
4. Mei cemented carbid studs, lange libbensdoer, maklik ûnderhâld, en replaceable.
5. De fentylbank nimt ymporteare komponinten oan, en it hydraulyske systeem hat ridlik ûntwerp en goede betrouberens.
Struktuer fan HPGR
| Model | Roll diametermm | Rolbreedte mm | Trochfierkapasiteit | Feed grutte | Machine gewichtt | Ynstallearre macht |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
| HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 |
| HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 |
Nije type stud roll oerflak technology
It oannimt hurde alloy-studs fan hege kwaliteit mei hege hurdens en goede slijtweerstand.
De studarrangement is ûntwurpen troch kompjûtersimulaasje,
en de regeling is ridlik, dat kin foarmje in unifoarm materiaal laach tusken de studs, effektyf beskermje de studs en roll oerflakken,
en it ferbetterjen fan de tsjinst libben fan squeezing roll. De studs wurde ynstalleare mei ymporteare spesjale kleefstoffen foar maklike ferfanging.
Skiedingstechnology fan rolbus en haadas
It haadlichaam fan 'e squeezing roll is makke fan hege kwaliteit smeid stiel, en de roll bus is smeid mei hege kwaliteit alloy stiel. De wichtichste skacht en de rollen binne makke fan ferskate materialen, wat ferbetteret de taaiens fan 'e wichtichste skacht en de rigidity fan' e roll bushing. De libbensdoer fan 'e skaftbus is sterk ferbettere. It ferfangen fan de rolbus is handich.
Snelle mounting- en demontagetechnology foar draachbere Hege kwaliteit tapered gatlagers wurde oannommen en oaljetank mei hege druk wurdt foarfoarme. It lager kin maklik demonteare wurde troch hege druk oaljepomp, wat de muoite fan it ferfangen fan it lager sterk ferminderje en de effisjinsje fan ûnderhâld ferbetterje
Meardere kombinearre sealing technology
De bearing seal oannimt in ferskaat oan J-type plus V-type en labyrint sealen, en de kombinearre sealing technology effektyf soarget foar de sealing effekt fan it lager.
Izererts Beneficiating Flow
Hege kwaliteit wear-resistant roll oerflak mei studs
Nei't de materialen binne ekstrudearre,
in dichte materiaal laach wurdt foarme op de roll oerflak te beskermjen it roll oerflak.
Raw Materiaal
Materiaal taart
