Troch it tekoart oan enerzjy yn 'e wrâld hat it enerzjyferbrûk yn it brekproses hieltyd mear omtinken lutsen. Sûnt de komst fan de hege druk walmûne yn 'e lette jierren 1980, is it benammen brûkt yn' e semint yndustry en yndividuele non-ferro metalen minen. De semintindustry hat profitearre fan dizze hege-effisjinsje apparatuer dy't enerzjy en stielferbrûk besparret.
De hoemannichte ferpletterde ertsen yn metallurgy en mynbou is oansjenlik, en de measte metalen ertsen binne hurd en lestich te slypjen. Op it stuit binne de problemen fan enerzjyferbrûk, stielferbrûk en effisjinsje fan balmûnen relatyf prominint, en it mineraalwinningsnivo wurdt ek serieus beynfloede troch de slypmetoade. De hege druk roller mûne wurdt in soad brûkt yn metallurgy en mynbou yndustry, en it is op it liedende nivo yn 'e wrâld. It is it resultaat fan it unremitting ferkenning en praktyk fan ynlânske apparatuer fabrikanten yn de ôfrûne jierren, en it definitive súkses.
Technyske skaaimerken fan HUATE HPGM High Pressure Roller Mill
HUATE MAGNET
It ferskil tusken hege druk roller mole en tradisjonele crushing apparatuer
De hege druk roller mûne is hiel ferlykber yn foarm oan de tradisjonele dûbele roller crusher, mar der binne twa ferskillen yn wêzen.
Ien is dat de hege druk roller mûne ymplemintearret quasi-statyske crushing, dat besparret sa'n 30% fan enerzjyferbrûk yn ferliking mei impact crushing;
Twad, it ymplemintearret materiaal laach crushing foar materialen, dat is ûnderlinge crushing tusken materialen en materialen, mei hege crushing effisjinsje, en de extrusion stress tusken materialen kin oanpast wurde troch roller druk. Twa rollers draaie tsjinoer inoar, ien is fêste roller en de oare is ferstelbere ôfstân. De druk tusken de rollen kin oer it generaal 1500 oant 3000 atmosfearen berikke, en de smoarge produkten kinne 2mm berikke, wat "mear ferpletterjen en minder grinding" realisearret en wurdt in nij soarte fan crushing-apparatuer dy't grinding ferfangt mei crushing. Fanwege syn krêftige krêft, it net allinnich pulverizes it materiaal, mar ek cracks de ynterne struktuer fan it materiaal dieltsjes, dêrmei gâns ferbetterjen fan de grinding kapasiteit.
De hege druk roller mûne is gearstald út elektryske feeding apparaat, materiaal blocking apparaat, driuwende apparaat, hydraulysk laden apparaat, stypjende apparaat, dynamyske en statyske roller komponinten, ensfh
Wurkplak fan HUATE HPGM hege druk walsmole
Typyske prosesstream fan hege druk walmûne yn beneficiaasje
1. Grof nôt sletten-circuit roller mole wiete sturt throwing proses
Yn it proses fan it brûken fan dizze masine foar erts ferwurkjen, it wiete sturt throwing fan grofkorrelige sletten-circuit roller milling is in mienskiplik proses. De folgjende figuer lit de haadprosesstream sjen:
Grof nôt sletten-circuit roller mole wiete sturt throwing proses flow chart
By de spesifike tapassing fan dit proses wurdt de abrasive cake benammen troch in sletten sirkwy skreaun, sadat de partikelgrutte fan it produkt ferwurke troch de hege druk walmûne altyd kontrolearre wurde kin binnen in berik dat tige geskikt is foar sortearjen en tailing , en úteinlik berikke it doel fan pre-goaie de sturt.
1. Partial ball milling proses fan sletten-circuit roller mole
Troch in grut oantal produksjepraktiken en besibbe testen, wurdt fûn dat de ertsprodukten dy't troch de hege druk walmûne krigen wurde net allinich in fynere dieltsjegrutte hawwe, mar ek in substansjele ferheging fan 'e ynhâld fan mineraalpoeder berikke. Under harren kin de ynhâld fan materialen binnen 0.2mm 30% -40% berikke, it materiaal fan dit fynheidsnivo kin yn 'e measte gefallen oan' e ertssortearingseasken foldwaan, dus foar dit soarte produkt kin de sortearring direkt nei útfierd wurde. it klassifisearjen.
Tagelyk, yn it proses fan it brûken fan hege-druk roller mûne foar erts beneficiation en erts crushing produksje, ûnder de aksje fan kant materiaal effekt, d'r sil in lyts part fan erts dieltsjes mei oermjittich dieltsje grutte binnen de extrusion cake. As dit diel direkt wurdt brûkt Tidens it slypjen of beneficiaasje operaasje, sil de oerienkommende wurkstream sterk fluktuearje, wat in bepaalde graad fan negative ynfloed sil bringe op 'e beneficiaasjeproduksje.
Dêrom, yn it proses fan beneficiation produksje troch de meganyske apparatuer, om foar te kommen sokke problemen, is it nedich om te fieren sletten-circuit sirkulaasje screening fan it materiaal taart nei extrusion ferwurking troch de hege-druk roller mûne. Op dizze manier kin de dieltsjegrutte fan it produkt yn 'e cake strikt kontrolearre wurde om it prosesfluktuaasje te foarkommen dat feroarsake wurdt troch de yngong fan' e erts mei te grutte dieltsjegrutte yn 'e balfräsoperaasje. En meitsje it direkt yn it seleksjeproses. Sa'n metoade kin net allinne berikke in substansjele reduksje fan it bedrach fan erts feeding yn de bal milling proses, mar ek effektyf foarkomme over-slijpen fan fynkorrelige ertsen, dêrmei wiidweidich ferbetterjen fan de effisjinsje en kwaliteit fan beneficiation.
3 Oare foarmen fan typysk proses flow proses
Neist de boppesteande twa meast brûkte prosessen, binne d'r ferskate mear gewoane typyske prosessen yn it brek- en produksjeproses fan beneficiaasje-ertsen troch walmûnen. Ien is iepen-circuit roller mûne bal milling yn 'e foarm fan folsleine dieltsje grutte klasse ambacht.
Iepen-circuit roller mole bal milling proses flow chart
De oare is de bal milling proses yn 'e foarm fan roller grinding râne materiaal sirkulaasje. It folgjende is it haadprosesstreamdiagram:
Flow chart fan bal milling proses yn 'e foarm fan roller grinding râne materiaal sirkulaasje
Applikaasje foarbyld fan HUATE HPGM hege druk walsmole
HUATE MAGNET
HPGM1480 hege druk roller mole wurdt brûkt yn in grutte concentrator yn Noard Sina
Post tiid: Jul-11-2022