[Huate Beneficiation Encyclopedia] Meitsje de klassifikaasje, tapassing en easken fan "kwartsân" tagelyk dúdlik

Kwartsân is in wichtige yndustriële mineraalgrûnstof mei in breed skala oan gebrûken, ynklusyf glês, jitten, keramyk en fjoervaste materialen, metallurgy, bou, gemyske, plestik, rubber, abrasive en oare yndustryen. Derneist spilet high-end kwartsân ek in wichtige rol yn elektroanyske ynformaasje, optyske glêstried, fotovoltaïsche en oare yndustryen, lykas yn 'e definsje- en militêre yndustry, loftfeart en oare fjilden. Men kin sizze dat lytse sânkerrels grutte yndustryen stypje. (Fertikale ring hege gradiënt magnetyske skieder)

Hokker soarten kwartsân kenne jo op it stuit?

kwartsân

01 Kwartsân fan ferskate spesifikaasjes
Algemiene spesifikaasjes fan kwartsân binne: 0.5-1mm, 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200, 200 en 325.
It maasgetal fan kwartsân ferwiist eins nei de kerrelgrutte of fynens fan kwartsân. Yn 't algemien ferwiist it nei it skerm binnen it gebiet fan 1 inch x 1 inch. It oantal gaasgatten dat troch it skerm kin gean wurdt definiearre as it maasgetal. Hoe grutter it maasgetal fan kwartsân, hoe finer de kerrelgrutte fan kwartsân. Hoe lytser it maasgetal, hoe grutter de kerrelgrutte fan kwartsân.
02 Kwartsân fan ferskillende kwaliteit

Yn 't algemien kin kwartsân allinich kwartsân neamd wurde as it teminsten 98,5% silisiumdiokside befettet, wylst it gehalte ûnder 98,5% oer it algemien silika neamd wurdt.
De lokale standert DB34/T1056-2009 fan 'e provinsje Anhui "Kwartsân" is fan tapassing op yndustrieel kwartsân (útsein gietsilicasân) makke fan kwartsstien troch slypjen.

Nei jierren fan ûntwikkeling wurdt kwartsân op it stuit faak ferdield yn gewoan kwartsân, raffinearre kwartsân, kwartsân mei hege suverens, fusearre kwartsân en silikapoeier yn 'e yndustry.

Gewoan kwartsân
Yn 't algemien is it in wettersuveringsfiltermateriaal makke fan natuerlik kwartserts nei it ferpletterjen, waskjen, droegjen en sekundêre screening; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0.06-0.02%. It filtermateriaal wurdt karakterisearre troch gjin hoekekorreksje, hege tichtheid, hege meganyske sterkte, en lange libbensdoer fan fersmoargingsdraachkapasiteitsline. It is in materiaal foar gemyske wettersuvering. It kin brûkt wurde yn metallurgy, grafyt silisiumkarbid, glês en glêsprodukten, emalje, getten stiel, bytende soda, gemyske, jetlûdsyndustry en oare yndustryen.

Raffinearre kwartsân
SiO2 ≥ 99-99.5%, Fe2O3 ≤ 0.005%, makke fan heechweardige natuerlik kwartsân, soarchfâldich selektearre en ferwurke. It wichtichste doel is om soerbestindich beton en mortel te produsearjen troch it meitsjen fan glês, fjoervaste materialen, it smelten fan ferrosilisium, metallurgyske flux, keramyk, abrasive materialen, kwartsân foar it gieten, ensfh. Soms wurdt it raffinearre kwartsân yn 'e yndustry ek wol soerwosken kwartsân neamd.

Glêzen sân
Heechsuvere kwartsân wurdt makke fan heechweardige kwartsstien troch in searje prosessen. Op it stuit hat de yndustry gjin unifoarme yndustriële standert fêststeld foar heechsuvere kwartsân, en de definysje dêrfan is net hiel dúdlik, mar oer it algemien ferwiist heechsuvere kwartsân nei kwartsân mei in SiO2-ynhâld fan mear as 99,95% of heger, in Fe2O3-ynhâld fan minder as 0,0001%, en in Al2O3-ynhâld fan minder as 0,01%. Heechsuvere kwartsân wurdt in soad brûkt yn elektryske ljochtboarnen, optyske glêstriedkommunikaasje, sinnesellen, yntegreare healgeleidercircuits, presyzje-optyske ynstruminten, medyske gebrûksfoarwerpen, loftfeart en oare hege-tech yndustryen.

Mikrosilika
Silisiummikropoeier is in net-giftige, geurleaze en fersmoargingsfrije silisiumdioksidepoeier makke fan kristallijn kwarts, fusearre kwarts en oare grûnstoffen troch slypjen, presyzjegradearring, ferwidering fan ûnreinheden, hege-temperatuer sferoidisaasje en oare prosessen. It is in anorganysk net-metallysk materiaal mei poerbêste eigenskippen lykas hege waarmtebestriding, hege isolaasje, lege lineêre útwreidingskoëffisjint en goede termyske geliedingsfermogen.

Fusearre kwartsân
Smelten kwartsân is in amorf (glêsfoarm) fan SiO2. It is in foarm fan glês mei permeabiliteit, en syn atomêre struktuer is lang en ûnregelmjittich. It ferbetteret syn temperatuer en lege termyske útwreidingskoëffisjint troch krúsferbining fan trijediminsjonale struktuer. It selektearre heechweardige silika-rau materiaal SiO2> 99% wurdt fusearre yn in elektryske bôgeoven of wjerstânsoven by in smelttemperatuer fan 1695-1720 ℃. Fanwegen de hege viskositeit fan SiO2-smelt, dy't 10 ta de 7e macht Pa · s is by 1900 ℃, kin it net foarme wurde troch jitten. Nei it koeljen wurdt it glêzen lichem ferwurke, magnetyske skieding, ûnreinheden fuorthelle en sieved om granulearre fusearre kwartsân fan ferskate spesifikaasjes en gebrûken te produsearjen.
Fusearre kwartsân hat de foardielen fan goede termyske stabiliteit, hege suverens, stabile gemyske eigenskippen, unifoarme dieltsjeferdieling, en termyske útwreidingssnelheid tichtby 0. It kin brûkt wurde as filler yn gemyske yndustry lykas coatings en coatings, en is ek de wichtichste grûnstof foar epoxyharsgieten, elektroanyske sealingmaterialen, gietmaterialen, refraktêre materialen, keramykglês en oare yndustryen.

03 Kwartsân foar ferskate doelen

Leech izer sân foar fotovoltaïsk glês (magnetyske trommel magnetyske skieder)
Fotovoltaïsk glês wurdt oer it algemien brûkt as it ferpakkingspaniel fan fotovoltaïske modules, dat yn direkt kontakt is mei de eksterne omjouwing. De waarsbestinding, sterkte, ljochtoerdracht en oare yndikatoaren spylje in wichtige rol yn 'e libbensdoer en lange-termyn enerzjyopwekkingseffisjinsje fan fotovoltaïske modules. It izerion yn kwartsân is maklik te ferven. Om de hege sinneoerdracht fan it orizjinele glês te garandearjen, moat it izergehalte fan fotovoltaïsk glês leger wêze as dat fan gewoan glês, en moat kwartsân mei leech izergehalte mei hege silisiumsuverens en leech ûnreinheidsgehalte brûkt wurde.

Heech-suverens kwartsân foar fotovoltaïsk
Sinnefotovoltaïsche enerzjyopwekking is de foarkommende rjochting wurden foar it brûken fan sinne-enerzjy, en kwartsân mei hege suverens hat in wichtige tapassing yn 'e fotovoltaïsche yndustry. Kwartsapparaten dy't brûkt wurde yn 'e fotovoltaïsche yndustry omfetsje kwarts-keramykkroezen foar sinne-silisiumbarren, lykas kwartsboaten, kwartsovenbuizen en boatbeugels dy't brûkt wurde yn 'e diffúzje en oksidaasje fan it fotovoltaïsche produksjeproses, en it PECVD-proses. Dêrûnder binne kwartskroezen ferdield yn fjouwerkante kwartskroezen foar it groeien fan polykristallijn silisium en rûne kwartskroezen foar it groeien fan monokristallijn silisium. Se binne de konsumpsjemateriaal tidens de groei fan silisiumbarren en binne de kwartsapparaten mei de grutste fraach yn 'e fotovoltaïsche yndustry. De wichtichste grûnstof fan kwartskroezen is kwartsân mei hege suverens.

Plaatsân
Kwartsstien hat de eigenskippen fan wearbestindigens, krasbestindigens, waarmtebestindigens, korrosjebestindigens en duorsumens. It hat sterke plastisiteit en wurdt in soad brûkt. It is in benchmarkprodukt yn 'e skiednis fan' e ûntwikkeling fan keunstmjittige boumaterialen. It is ek stadichoan in nije favoryt wurden yn 'e hûsdekoraasjemerk en is populêr by konsuminten. Yn 't algemien wurdt 95% ~ 99% kwartsân of kwartspoeier ferbûn en ferhurde troch hars, pigment en oare tafoegings, sadat de kwaliteit fan kwartsân of kwartspoeier de prestaasjes fan keunstmjittige kwartsstienplaat oant in beskate mjitte bepaalt.
It kwartsânpoeier dat brûkt wurdt yn 'e kwartsplaatyndustry wurdt oer it algemien krigen fan kwartsier en kwartsieterts fan hege kwaliteit troch it ferpletterjen, screenen, magnetyske skieding en oare prosessen. De kwaliteit fan grûnstoffen beynfloedet direkt de kwaliteit fan kwarts. Yn 't algemien wurdt kwarts dat brûkt wurdt foar kwartsstienplaten ferdield yn fyn kwartsânpoeier (5-100 mesh, brûkt as aggregaat, it aggregaat fereasket meastentiids ≥ 98% silisiumynhâld) en grof kwartsân (320-2500 mesh, brûkt foar it foljen en fersterkjen). D'r binne bepaalde easken foar hurdens, kleur, ûnreinheden, focht, wytheid, ensfh.

Gieterijsân
Omdat kwarts hege brânwjerstân en hurdens hat, en syn poerbêste technologyske prestaasjes kinne foldwaan oan ferskate basiseasken fan gietproduksje, kin it net allinich brûkt wurde foar tradisjonele klaaisânfoarmjen, mar ek foar avansearre foarmjouwing en kearnmeitsjenprosessen lykas harssân en bedekt sân, sadat kwartssân in soad brûkt wurdt yn gietproduksje.
Wetterwosken sânIt is it rau sân foar it jitten nei't natuerlik silikasân wosken en gradearre is.
Skrobjende sânIn soarte rau sân foar it jitten. It natuerlike silikasân is skrobbe, wosken, sortearre en droege, en it moddergehalte is minder as 0,5%.
Droech sânIt droege sân mei in leger wettergehalte en minder ûnreinheden wurdt produsearre troch skjin djip grûnwetter as wetterboarne te brûken, nei trije kear ûntslimen en seis kear skrobjen, en dan droegjen by 300 ℃ - 450 ℃. It wurdt benammen brûkt foar it produsearjen fan heechweardige coated sân, lykas ek foar gemyske, coating, slypjen, elektroanika en oare yndustry.
Bedekt sân: in laach harsfilm wurdt bedutsen mei fenolhars op it oerflak fan skrobsân.
Silikasân dat brûkt wurdt foar jitten is 97,5% ~ 99,6% (plus of minus 0,5%), Fe2O3 <1%. It sân is glêd en skjin, mei in slibgehalte <0,2 ~ 0,3%, in hoekekoëffisjint <1,35 ~ 1,47, en in wettergehalte <6%.

Kwartsân foar oare doelen
Keramykfjild: it kwartsân SiO2 dat brûkt wurdt yn 'e produksje fan keramyk is mear as 90%, Fe2O3 ∈ 0.06~0.02%, en de brânwjerstân berikt 1750 ℃. It dieltsjegrutteberik is 1~0.005mm.
Refraktêre materialen: SiO2 ≥ 97,5%, Al2O3 ∈ 0,7~0,3%, Fe2O3 ∈ 0,4~0,1%, H2O ≤ 0,5%, bulkdichtheid 1,9~2,1g/m3, liner bulkdichtheid 1,75~1,8g/m3, dieltsjegrutte 5,1~0,021mm.
Metallurgysk fjild:
① Skuursân: it sân hat in goede rûnens, gjin rânen en hoeken, de dieltsjegrutte is 0.8~1.5mm, SiO2 > 98%, Al2O3 < 0.72%, Fe2O3 < 0.18%.
② Sânstralen: gemyske yndustry brûkt faak sânstralen om roest te ferwiderjen. SiO2 > 99,6%, Al2O3 < 0,18%, Fe2O3 < 0,02%, dieltsjegrutte 50~70 mesh, sferyske dieltsjefoarm, Mohs-hurdens 7.
Skurend fjild: De kwaliteitseasken fan kwartsân dat brûkt wurdt as skurend middel binne SiO2 > 98%, Al2O3 < 0,94%, Fe2O3 < 0,24%, CaO < 0,26%, en in dieltsjegrutte fan 0,5~0,8 mm.

 

 


Pleatsingstiid: 4 febrewaris 2023