Yn in mineraalferwurkingsynstallaasje is de slypfaze it wichtige sirkwy mei in grutte ynvestearring en enerzjyferbrûk. De slypfaze kontrolearret de nôtferoaring yn 'e heule mineraalferwurkingsstream, wat in grutte ynfloed hat op it herstelpersintaazje en de produksjesnelheid. Dêrom is it in rjochte fraach om kosten te ferminderjen en de produksjesnelheid te ferbetterjen ûnder in bepaalde slypfynheidsstandert.
Der binne twa soarten slypmetoaden, iepen-circuit slypjen en sletten-circuit slypjen. Wat binne de spesifikaasjes fan dizze twa slypmetoaden? Hokker slypmetoade kin de hege effisjinsjebenutting realisearje en de produksjesnelheid ferbetterje? Yn lettere paragrafen sille wy dizze fragen beantwurdzje.
De spesifikaasjes fan twa slypwizen
Iepeningsirkwy-slypjen is dat, by de slypoperaasje, it materiaal yn 'e mûne fiede wurdt en nei in slypjen direkt yn 'e folgjende mûne of it folgjende proses ôffierd wurdt.
De foardielen fan iepeningsirkwy-slypjen binne in ienfâldige ferwurkingsstream en legere ynvestearringskosten. De neidielen binne in legere produksjesnelheid en in grut enerzjyferbrûk.
Sluten-circuit slypjen is dat, by de slypoperaasje, it materiaal nei in slypjen yn 'e mûne fiede wurdt foar klassifikaasje, en it net-kwalifisearre erts weromjûn wurdt oan 'e mûne foar opnij slypjen, en it kwalifisearre erts nei de folgjende etappe stjoerd wurdt.
De wichtichste foardielen fan sletten sirkwy-slypjen binne in hege effisjinsje fan ferplettering, en de produksjekwaliteit is heger. Yn deselde perioade hat in sletten sirkwy in gruttere produksjesnelheid. It neidiel is lykwols dat de produksjestream fan in sletten sirkwy komplekser is en mear kostet as slypjen mei in iepen sirkwy.
Net-konforme materialen wurde werhelle malen yn 'e sletten-circuit slypfaze oant in kwalifisearre dieltsjegrutte berikt is. By it slypjen kinne mear mineralen yn 'e slypapparatuer transportearre wurde, sadat de enerzjy fan 'e kûgelmûne safolle mooglik brûkt wurde kin, de gebrûkseffisjinsje fan 'e slypapparatuer ferbettere wurdt, sadat de produksjeeffisjinsje fan 'e slypapparatuer ferbettere wurdt.
De apparatuer fan twa slypwizen
By de kar fan slypapparatuer hat de kûgelmûne net de mooglikheid om de dieltsjegrutte te kontrolearjen. Der binne kwalifisearre fynkerrels en ûnkwalifisearre rûge kerrels yn 'e ertsôfwettering, wat net geskikt is foar iepen slyp- en slypapparatuer. Rob-mûne is it tsjinoerstelde, it bestean fan stielen stangen tusken de dikke blokken sil earst brutsen wurde, de opwaartse beweging fan stielen stangen lykas in oantal roasters, fyn materiaal kin troch de gat tusken de stielen stangen gean. Dêrom hat de stangmûne de mooglikheid om de dieltsjegrutte te kontrolearjen en kin brûkt wurde as in iepen-circuit slypapparatuer.
Hoewol't de kûgelmûne net de mooglikheid hat om de dieltsjegrutte sels te kontrolearjen, kin it de dieltsjegrutte kontrolearje mei help fan 'e klassifisearapparatuer. De mûne sil erts yn 'e klassifisearapparatuer ôffiere. Kwalifisearre fyn materiaal giet de folgjende faze yn fia de slyp-klassifisearsyklus. Dêrom kin sletten slypcircuit ûnkwalifisearre grof materiaal ferskate kearen troch de mûne gean, moat it wurde fermalen ta de kwalifisearre dieltsjegrutte dy't troch de klassifisearapparatuer ôffierd wurde kin. Der is hast gjin limyt oan 'e slypapparatuer dy't selektearre wurde kin yn 'e sletten slypfaze.
De tapassing fan 'e twa slypmethoden
Neffens ferskillende soarten mineralen, skaaimerken en ferskillende easken fan ferwurkingsstream binne de easken foar slypfinens oars. De steat fan materialen mei ferskillende gearstallingen dy't de passende graad fan dissosiaasje berikke, is ek net itselde.
By it slypjen yn in sletten sirkwy binne de materialen dy't werom nei de slypapparatuer geane hast kwalifisearre. Allinnich in bytsje opnij slypjen kin in kwalifisearre produkt wurde, en de tanimming fan materialen yn 'e mûne, it materiaal giet rapper troch de mûne, de slyptiid wurdt ferkoarte. Dêrom hat it slypjen yn in sletten sirkwy de skaaimerken fan hege produktiviteit, lichte mjitte fan oerferplettering, en in fijne en unifoarme ferdieling fan dieltsjegrutte. Yn 't algemien brûke flotaasje-ynstallaasjes en magnetyske skiedingsynstallaasjes meast in slypproses mei in sletten sirkwy.
It iepen-circuit slypjen is geskikt foar it earste slypjen. It materiaal dat út ien seksje fan 'e stêfmûne ûntslein wurdt, komt yn oare slypapparatuer en wurdt dan fyn gemalen. Op dizze manier hat it earste diel fan 'e stêfmûne in lytsere ferpletteringsferhâlding en in hegere produksjekapasiteit, en it proses is relatyf ienfâldich.
Gearfetsjend kin sjoen wurde dat de seleksje fan slypmodus relatyf kompleks is, wêrby't rekken holden wurde moat mei in protte aspekten, lykas materiaaleigenskippen, ynvestearringskosten en technologyske prosessen. It wurdt oanrikkemandearre dat de myneigners de fabrikanten fan ferwurkingsapparatuer rieplachtsje mei kwalifikaasjes foar mynûntwerp om ekonomyske ferliezen te foarkommen.
Pleatsingstiid: 6 april 2020