Yn mineraalferwurkingsfabryk is it slypstadium it wichtige sirkwy mei grutte ynvestearring en enerzjyferbrûk. De grinding poadium kontrolearret de nôt feroaring yn de hiele mineraal ferwurkjen stream, dat hat grutte ynfloed op de hersteltiid taryf en produksje taryf. Dêrom is it in rjochte fraach om kosten te ferleegjen en produksjerate te ferbetterjen ûnder in bepaalde noarm foar grindfijnheid.
D'r binne twa soarten slypwizen, slypjen mei iepen circuit en slypjen mei sletten sirkels. Wat binne de spesifiken fan dizze twa slypwizen? Hokker grinding manier kin realisearje de hege-effisjinsje benutten en ferbetterjen produksje taryf? Yn lettere paragrafen sille wy dizze fragen beantwurdzje.
De spesifikaasjes fan twa grinding manieren
Opening-circuit grinding is dat, yn 'e grinding operaasje, it materiaal wurdt fieden yn' e mûne en ôffierd nei in slypjen, direkt yn de folgjende mûne of it folgjende proses.
De foardielen fan slypjen fan iepen circuit binne ienfâldige ferwurkingsstream en legere ynvestearringskosten. Wylst de neidielen binne legere produksje taryf en grutte enerzjyferbrûk.
Closed-circuit slypjen is dat, yn 'e grinding operaasje, it materiaal wurdt fieden yn' e mûne foar klassifikaasje nei in slypjen, en de net kwalifisearre erts wurdt werom nei de mûne foar re-grinding, en de kwalifisearre erts wurdt stjoerd nei de folgjende poadium.
De wichtichste foardielen fan slypjen mei sletten circuit is hege-effisjinsje crushing rate, en de produksje kwaliteit is heger. Yn deselde perioade, sletten-circuit hat grutter produksje rate. It neidiel is lykwols dat de produksjestream fan sletten circuit komplekser is en mear kostet dan slypjen mei iepen circuit.
Nonconforming materialen wurde kearen gemalen yn 'e sluten-circuit grinding faze oant in kwalifisearre dieltsje grutte wurdt berikt. By it slypjen kinne mear mineralen yn 'e slypapparatuer ferfierd wurde, sadat de enerzjy fan' e balmûne safolle mooglik brûkt wurde kin, it brûken fan effisjinsje fan 'e slypapparatuer ferbetterje, sadat de produksje-effisjinsje fan' e slypapparatuer wurdt ferbettere.
De apparatuer fan twa grinding manieren
By de kar fan grinding apparatuer hat de bal mole net de mooglikheid om te kontrolearjen de dieltsje grutte. D'r binne kwalifisearre fynkerrels en net kwalifisearre grouwe korrels yn 'e ertsôfwettering, dy't net geskikt is foar iepen slijpapparatuer. Rob mole is it tsjinoerstelde, it bestean fan stielen roeden tusken de dikke blok sil earst brutsen, de opwaartse beweging fan stielen roeden as in oantal grille, fyn materiaal kin troch de gat tusken de stielen roeden. Dêrom hat de roedemûne de mooglikheid om de partikelgrutte te kontrolearjen en kin brûkt wurde as in iepen-circuit grinding-apparatuer.
Hoewol de balmûne net de mooglikheid hat om de partikelgrutte sels te kontrolearjen, kin it de partikelgrutte kontrolearje mei help fan de klassifikaasjeapparatuer. De mûne sil erts losse yn de klassifikaasjeapparatuer. Kwalifisearre fyn materiaal komt de folgjende poadium yn troch de grinding-klassifisearringssyklus. Dêrom, sletten-circuit grinding ûnkwalifisearre grof materiaal kin troch de mûne ferskate kearen, moat wurde gemalen oan de kwalifisearre dieltsje grutte kin wurde ôffierd troch de klassifikaasje apparatuer. D'r is hast gjin limyt foar de slypapparatuer dy't kin wurde selektearre yn it sletten slypstadium.
De tapassing fan de twa grinding manieren
Neffens ferskate soarten mineralen, karakteristike en ferskillende easken fan ferwurkingsstream, binne de easken foar grindfijnheid oars. De steat fan 'e materialen mei ferskate komposysjes dy't de passende graad fan dissociaasje berikke is ek net itselde.
Yn sluten-circuit slypjen, de materialen werom nei slypjen apparatuer is hast kwalifisearre. Allinne in bytsje re-grinding kin wurden in kwalifisearre produkt, en de tanimming fan materialen yn 'e mûne, it materiaal troch de mûne flugger, grinding tiid ynkoarte. Dêrom, sletten-circuit slypjen hat de skaaimerken fan hege produktiviteit, lichte graad fan over-crushing, fyn en unifoarm ferdieling fan dieltsje grutte. Yn 't algemien nimme flotaasjefabryk en magnetyske skiedingsfabryk meast sluten-kringslijpproses oan.
De iepen-kring slypjen is geskikt foar it earste slypjen. It materiaal dat út ien diel fan 'e roedemûne ôffierd wurdt, komt oare slypapparatuer yn en wurdt dan gemalen (fyn). Op dizze manier hat it earste diel fan 'e roedemûne in lytsere ferpletteringsferhâlding en hegere produksjekapasiteit, en it proses is relatyf ienfâldich.
Om gearfetsje, kin sjoen wurde dat de seleksje fan grinding modus is relatyf kompleks, dat moat wurde beskôge yn in protte aspekten lykas materiaal eigenskippen, ynvestearrings kosten, en technologyske prosessen. It wurdt suggerearre dat de myneigners de fabrikanten fan ferwurkingsapparatuer rieplachtsje mei kwalifikaasjes foar mynûntwerp om ekonomyske ferliezen te foarkommen.
Posttiid: Apr-06-2020