Hoe realisearret stielslak it gebrûk fan fêst ôffal en genereart ynkomsten en fergruttet effisjinsje foar bedriuwen?

Omdat it lân belang hecht oan miljeubeskerming, as in soarte fan fêst ôffal, is it brûken fan stielslak in wichtich ûnderwerp wurden. Dit artikel yntrodusearret in wiidweidige technyske oplossing foar it recyclen fan stielslak. Droege ferwurkingstechnology moat soargje foar it effisjint weromwinnen fan metalen oan 'e iene kant en it wiidweidige gebrûk fan ôffalresten oan 'e oare kant. De folgjende stappen foar it ferwurkjen fan stielslak wurde sketst: Selektyf ferpletterjen; magnetyske skieding en de rol fan in nije apparatuer mei ien oandriuwende hege druk rôlmûne yn it wiidweidige gebrûk fan stielslak; it gebrûk fan nije apparatuer kin de kosten fan it ferpletterjen fan stielslak sterk ferminderje, wêrtroch mear foardielen ûntsteane foar it gebrûk fan stielslak. De promoasje fan wiidweidich gebrûk fan stielslak hat de mooglikheid skepen. De promoasje fan dit wiidweidige konsept yn 'e yndustry fereasket de mienskiplike ynspanningen fan stielproduksjebedriuwen, mineraalferwurkingseksperts en gelearden, de algemiene ymplemintaasje fan 'e applikaasje, en de marketing- en promoasjeôfdielingen.

高压1

Gebrûk fan stielslak yn 'e bou

1) Stielslak wurdt brûkt om semint en betontafoegings te produsearjen. De stielslak befettet aktive mineralen lykas trikalsiumsilikaat (C3S), dikalsiumsilikaat (C2S) en izeraluminaat mei hydraulyske sementearjende eigenskippen, dy't oerienkomme mei de skaaimerken fan semint. Dêrom kin it brûkt wurde as grûnstof en seminttafoeging foar de produksje fan net-klinkersement, minder klinkersement. Stielslaksement hat poerbêste skaaimerken lykas wearbestindigens, hege bûgingssterkte, korrosjebestriding en froastbestriding.

2) Stielen slak ferfangt stienbrân en fyn aggregaat. Stielen slak stienbrân hat de foardielen fan hege sterkte, rûch oerflak, goede slijtvastheid en duorsumens, grut folume, goede stabiliteit, en stevige kombinaasje mei asfalt. Yn ferliking mei gewoane stienbrân is it ek resistint tsjin de skaaimerken fan lege temperatuer barsten, sadat it breed brûkt wurde kin yn dykbou oanfolling. Stielen slak, as spoar ballast, hat de skaaimerken fan it net hinderjen fan it telekommunikaasjewurk fan it spoarsysteem en goede elektryske gelieding. Omdat stielen slak goede wetterpermeabiliteit en ôfwettering hat, kinne de semint-komponinten dêryn it ferhurdzje ta grutte stikken. Stielen slak is ek geskikt foar dykbou yn sompen en strannen.

现场3

Op it stuit is de meast foarkommende metoade foar it brûken fan stielslak yn 'e hûs it ferpletterjen fan stielslak oant -5 mm om riviersân te ferfangen as boumateriaal, of it kûgelmûnjen fan 'e ferpletterde stielslak ta fyn poeier foar gebrûk as seminttafoeging. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. hat ek yngeand ûndersyk dien nei it wiidweidige gebrûk fan stielslak, op ynnovative wize in ien-oandreaune hegedrukrolmûne tapast foar it fyn ferpletterjen fan stielslak, de technology foar it ferwurkjen fan stielslak ferbettere en goede ekonomyske foardielen berikt. It is mei súkses tapast yn Pangang Mining en in bepaalde stielslakbedriuw yn Lianyungang.

It tradisjonele produksjeproses fan stielslak is as folget:

1) De grutte stikken wurde mei in kaakbrekker oant -50 ferpletterd, en it magnetyske izer wurdt skieden mei in magnetyske katrol.

2) Stel de skiedingsgrutte fan it metaal yn op +45 mm. De oerbleaune 0-45 mm wurdt meastentiids brûkt as dykbou- en folmateriaal. Om de tapassingswearde te fergrutsjen, kin stielslak wurde ferdield yn 0-4, 4-8 en oare ferskillende kwaliteiten. De technology fereasket minder kapitaal en lege eksploitaasjekosten. Mear as 50% fan it metaalgehalte yn 'e slak is lykwols konsintrearre yn 'e -10 mm krêft, sadat dizze technology it measte metaalferlies sil feroarsaakje, mar it swiere metaalgehalte sil tanimme.

Dêrom is wiet fynslypjen in soad brûkt, foaral foar de slak dy't produsearre wurdt by de fabrikaazje fan heechlegearre stiel mei hege kwaliteit Cr, Ni, Mo, ensfh. Typyske prosessen omfetsje it ferpletterjen en twa-stap fynslypjen (stôkmûne/kogelmûne). Om't it metaal mei duktiliteit net maklik te slypjen is, kin de skieding fan metaal en stielslak berikt wurde troch siedzjen of klassifikaasje. De fynens fan it minerale diel fan 'e slak is meastal boppe 95% en ûnder 0,2 mm. De metaalherstelsnelheid fan dit proses is mear as 95%, en de opbringst fan produsearre metaalkonsintraat is 90 oant 92%. Fanút it perspektyf fan it skieden fan metaal en slak kin dit proses it bêste proses neamd wurde.

It wichtichste neidiel fan dit proses is dat de skieden stielslak in fynkorrelige slurry is. Omdat it proses in wiet proses is, is it lestich ta te passen yn boukonstruksje. Dêrom wurdt it measte stielslakmateriaal dat oerbliuwt nei de metaalseleksje fuortsmiten, en dit komt faak troch de hege kosten fan wiet droegjen en juridyske beheiningen oer de hiele wrâld. Elke tapassing mei hegere wearde fereasket oare metoaden om wiet slib te behanneljen (droegjen, verdikken, ensfh.).

Der moat meastal in kar makke wurde tusken de metaalwinningssnelheid of de beskikberens fan 'e oerbleaune slak. Meastal hinget dizze kar ôf fan 'e wearde fan it weromwûne metaal.

De mienskiplike prosessen yn dizze faze binne as folget:

De grutte stikken wurde mei in kaakbrekker oant -50 ferpletterd, en it magnetyske izer wurdt skieden mei in magnetyske katrol.

-50 stielslak wurdt ferpletterd troch in hammerbrekker of kegelbrekker, ympaktbrekker, sieved troch in mearlaachse sieve, -20-10 grit produkt kin brûkt wurde as grint, -10–1 grit produkt kin brûkt wurde as fyn sân.

Tabel I
Analyse fan 'e dieltsjegrutte fan 50 mm feed yn 'e hammerbrekker

表

-10-korrel stielslak wurdt yn in droege kûgelmûne meald ta -200 mesh fyn poeier, en dan wurdt in elektromagnetyske droege poeiermagnetyske skieder brûkt om izer as in seminttafoeging te ferwiderjen.

表2


Pleatsingstiid: 12 april 2021