Om't it lân belang hecht oan miljeubeskerming, as in soarte fan fêste ôffal, hoe't jo stielslaggen brûke, is in wichtich ûnderwerp wurden. Dit artikel yntrodusearret in wiidweidige technyske oplossing foar stiel slag recycling.Dry ferwurkjen technology moat soargje foar it effisjinte herstel fan metalen oan 'e iene kant en wiidweidich benutten fan ôffal resten oan' e oare. De folgjende stappen foar it ferwurkjen fan stielslag binne sketst: Selektyf crushing; magnetyske skieding en de rol fan in nije apparatuer single-drive hege druk roller mûne yn it wiidweidich benutten fan stielen slag; it brûken fan nije apparatuer kin sterk ferminderje de kosten fan stielen slag crushing, dêrmei it meitsjen fan mear foardielen foar it brûken fan stielen slag. It befoarderjen fan in wiidweidich benutten fan stielslaggen hat de mooglikheid makke. De promoasje fan dit wiidweidige konsept yn 'e yndustry fereasket de mienskiplike ynspanningen fan bedriuwen foar stielproduksje, saakkundigen en gelearden foar mineralferwurking, de algemiene ymplemintaasje fan' e applikaasje, en de marketing- en promoasjeôfdielingen.
Konstruksje gebrûk fan stielen slag
1) Stielslag wurdt brûkt foar it produsearjen fan semint- en betonadmixtures. De stielen slag befettet aktive mineralen lykas trikalsiumsilikaat (C3S), dikalsiumsilikaat (C2S) en izeraluminaat mei hydraulyske cementearjende eigenskippen, dy't oerienkomme mei de skaaimerken fan semint. Dêrom kin it brûkt wurde as grûnstof en semintadmixture foar de produksje fan net-klinker-sement, minder klinker-sement. Stiel slagcement hat poerbêste skaaimerken lykas wear ferset, hege flexural sterkte, corrosie ferset en froast ferset.
2) Steel slag ferfangt gemalen stien en fyn aggregaat. Stiel slag gemalen stien hat de foardielen fan hege sterkte, rûch oerflak, goede wear ferset en duorsumens, grut folume, goede stabiliteit, en stevige kombinaasje mei asfalt. Yn ferliking mei gewoane smoarge stien is it ek resistint foar de skaaimerken fan kraken by lege temperatueren, dus it kin in protte brûkt wurde yn 'e dyktechnyk opfolling. Stielslaggen, as spoarballast, hat de skaaimerken dat se net bemuoie mei it telekommunikaasjewurk fan it spoarsysteem en in goede elektryske konduktiviteit. Om't stielslaggen in goede wetterpermeabiliteit en ôfwettering hat, kinne de semintige komponinten dêryn it ferhurde meitsje yn grutte stikken. Stielslaggen is ek geskikt foar dykbou yn sompen en strannen.
Op it stuit is de meast foarkommende metoade foar gebrûk fan stielslaggen te ferpletterjen fan stielslaggen oant -5 mm om riviersân te ferfangen as boumateriaal, of om de gemalen stielslag te balmûnjen yn fyn poeder foar gebrûk as semintaddityf. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. en berikte goede ekonomyske foardielen. It is mei súkses tapast yn Pangang Mining en in bepaalde stielen slagbedriuw yn Lianyungang.
It tradisjonele produksjeproses fan stielslag is as folget:
1) De grutte stikken wurde ferpletterd mei in kaak crusher oan -50, en de magnetyske izer wurdt skieden mei in magnetyske pulley.
2) Stel de ôfskieding grutte fan it metaal oan +45 mm. De oerbleaune 0-45 mm wurdt meastentiids brûkt as dykbou en filling materialen. Om te fergrutsjen syn tapassing wearde, stielen slag kin wurde ferdield yn 0-4, 4-8 en oare ferskillende graden. De technology fereasket minder kapitaal en lege bedriuwskosten. Mear as 50% fan 'e metaalynhâld yn' e slag is lykwols konsintrearre yn 'e -10 mm-krêft, sadat dizze technology it measte metaalferlies feroarsaakje sil, mar de swiere metaalynhâld sil tanimme.
Dêrom, wiet fyn slypjen is in soad brûkt benammen foar de slakken produsearre yn de fabrikaazje fan hege-legering stiel befettet hege-graad Cr, Ni, Mo, ensfh Typyske prosessen binne ûnder oaren crushing en twa-stap fyn slypjen (rod mole / bal mole ). Sûnt it metaal mei duktiliteit is net maklik om te slypjen, kin de skieding fan metaal- en stielslaggen wurde berikt troch siven of klassifikaasje. De fynheid fan it minerale diel fan 'e slag is meastentiids boppe 95% en ûnder 0,2 mm. De metalen hersteltiid fan dit proses is mear as 95%, en de opbringst fan produsearre metalen konsintraasje is 90 oant 92%. Ut it perspektyf fan it skieden fan metaal en slag, kin dit proses wurde sein dat it it bêste proses is.
It wichtichste neidiel fan dit proses is dat de skieden stielslaggen in fynkorrelige slurry is. Om't it proses in wiet proses is, is it lestich om te brûken yn boubou. Dêrom, it grutste part fan 'e stielen slag materiaal oerbleaune nei de metalen seleksje wurdt ôffierd, en dit komt faak troch de hege kosten fan wiet drogen en wetlike beheinings om' e wrâld. Elke tapassing fan hegere wearde fereasket oare metoaden foar it behanneljen fan wiet slyk (droegjen, verdikking, ensfh.).
In kar moat meastentiids makke wurde tusken it metaalwinningsnivo of de beskikberens fan 'e oerbleaune slag. Meastentiids is dizze kar ôfhinklik fan 'e wearde fan' e weromfûn metaal.
De mienskiplike prosessen yn dit stadium binne as folget:
De grutte stikken wurde gemalen mei in kaak crusher oant -50, en it magnetyske izer wurdt skieden mei in magnetyske pulley.
-50 stielen slag wurdt ferpletterd troch hammer crusher of cone crusher, impact crusher, sieved troch multi-layer sieve, -20-10 grit produkt kin brûkt wurde as grint, -10-1 grit produkt kin brûkt wurde as fyn sân.
Tabel I
Analyse fan de dieltsje grutte fan 50mm feed yn 'e hammer crusher
-10 grain stielen slag wurdt gemalen yn in droege bal mole yn -200 mesh fyn poeder, en dan in elektromagnetyske droege poeder magnetyske separator wurdt brûkt om te ferwiderjen izer as semint additive.
Post tiid: Apr-12-2021