De izerertsboarnen fan ús lân binne ryk oan reserves en farianten, mar d'r binne in protte meager ertsen, pear rike ertsen, en fynferspriedende granulariteit. D'r binne pear ertsen dy't direkt brûkt wurde kinne. In grutte hoemannichte ertsen moat ferwurke wurde foardat se brûkt wurde kinne. Lange tiid is it hieltyd dreger wurden om de selektearre ertsen te benefisearjen, de benefisearjende ferhâlding is hieltyd grutter wurden, it proses en de apparatuer binne hieltyd komplekser wurden, foaral de slypkosten hawwe in tanimmende trend sjen litten. Op it stuit nimme de ferwurkingsfabriken oer it algemien maatregels lykas mear ferpletterjen en minder slypjen, en foarseleksje en ôffieren fan ôffal foar it slypjen, wat opmerklike resultaten hat berikt.
Yn 't algemien, droech smiten bFoar it slypjen is foardieliger yn 'e folgjende situaasjesús:
(1) Yngebietendêr't wetterboarnen krap binne, kin wetter foar mynbouûntwikkeling net garandearre wurde, wêrtroch't de mooglikheid fan wiete mineraalskieding net heech is. Dêrom sille yn dizze gebieten earst droege foarseleksjemetoaden beskôge wurde.
(2) It is needsaaklik om it folume fan tailingsslurry te ferminderjen en de druk fan 'e tailingspoel te ferminderjen. Prioriteit sil jûn wurde oan droege foarseleksje en ôffalferwurking.
(3) Droech smiten fan grutdieltsjes erts is better mooglik as wetterskieding.
(4) Droech smiten wurdt meastentiids ferdield yn ferskate stadia:
Droech smiten fan grof gemalen produkten mei in maksimale dieltsjegrutte fan 400～125 mm, Droech polijsten fan middelgrut ferpletterde produkten mei in maksimale dieltsjegrutte fan 100-50 mm, Fyn ferpletterjen en droech polijsten mei in maksimale dieltsjegrutte fan 25～5 mm, Neist it droech polearjen fan gemalen produkten troch hegedrukrolmûnen, dy't op it stuit in soad brûkt wurde, is de struktuer fan 'e selektearre apparatuer oars.
Droege skiedingsapparatuer foar materialen mei in maksimale dieltsjegrutte fan 20 mm of mear
Foar it droech polearjen fan erts mei in maksimale dieltsjegrutte fan 20 mm of mear, is de CTDG-searje permaninte magneet droege bulkmagnetyske skieder op it stuit it meast brûkt.
Permaninte magneet droege bulk magnetyske skieders wurde in soad brûkt yn metallurgyske minen en oare yndustryen om te foldwaan oan 'e behoeften fan grutte, middelgrutte en lytse minen. Se wurde brûkt foar de foarseleksje fan materialen mei in maksimale dieltsjegrutte fan net mear as 500 mm nei it ferpletterjen yn 'e magnetyske skiedingsynstallaasje. Om de geologyske kwaliteit fan it ôffalrots te herstellen, kin it enerzjy besparje en it konsumpsje ferminderje, en de ferwurkingskapasiteit fan 'e ferwurkingsynstallaasje ferheegje; it wurdt brûkt yn 'e stope om magnetyterts út ôffalrots te winnen om de benuttingsgraad fan ertsboarnen te ferbetterjen; it wurdt brûkt om metaalizer te winnen út stielslak; it wurdt brûkt yn ôffalferwurking om brûkbere metalen te sortearjen.
In permaninte magneet droege bulk magnetyske skieder brûkt benammen magnetyske krêft foar skieding. It erts wurdt evenredich nei de riem fiede en mei in konstante snelheid nei it sorteargebiet op it boppeste diel fan 'e magnetyske trommel ferfierd. Under de aksje fan magnetyske krêft wurde de sterke magnetyske mineralen adsorbearre op it oerflak fan 'e magnetyske trommelriem, rinne nei it ûnderste diel fan 'e trommel en brekke los fan it magnetyske fjild, en falle troch swiertekrêft yn 'e konsintraattank. It ôffalrots en swak magnetysk erts kinne net oanlutsen wurde troch de magnetyske krêft en behâlde har traachheid. It waard plat foar de skiedingsskieding smiten en foel yn 'e sturttroch.
Fanút it strukturele eachpunt omfettet de permaninte magneet droege bulk magnetyske skieder benammen in oandriuwmotor, elastyske pinkoppeling, oandriuwreduksje, krús-slidekoppeling, magnetyske trommelassemblage en magnetyske oanpassingsreduksje.
Strukturele technyske punten
(1) Foar it droech smiten fan grof ferpletterde produkten mei in maksimale dieltsjegrutte fan 400-125 mm. Fanwegen de grutte ertsgrutte transportearret de riem in grutte hoemannichte nei it grof ferpletterjen, en it boppeste diel fan 'e riemtransportband komt yn it sorteargebiet fan' e trommel. Om in ridlik ôffalferwurkingseffekt te berikken en it magnetyske izergehalte fan 'e tailings te ferminderjen, moat de magnetyske trommel yn dit stadium in gruttere magnetyske penetraasjedjipte hawwe, sadat grutte dieltsjes erts fongen wurde kinne. De wichtichste technyske punten fan 'e produktstruktuer yn dit stadium: ① Hoe grutter de roldiameter, hoe better, meastal oant 1400 mm of 1500 mm. ② De breedte fan 'e riem is sa breed mooglik. De maksimale ûntwerpbreedte fan 'e op it stuit selektearre riem is 3000 mm; de riem is sa lang mooglik yn it rjochte diel tichtby de kop fan' e trommel, sadat de materiaallaach dy't it sorteargebiet yngiet tinner wurdt. ③ Gruttere magnetyske penetraasjedjipte. Nim as foarbyld it sortearjen fan ertsdieltsjes mei in maksimale dieltsjegrutte fan 300-400 mm. Yn 't algemien is de magnetyske fjildintensiteit op in ôfstân fan 150-200 mm fan it trommeloerflak fan it trommelsûggebiet oant it trommeloerflak grutter as 64 kA/m, lykas te sjen is yn figuer 1. 1.④De romte tusken de skiedingsplaat en de trommel is grutter as 400 mm en is ferstelber. ⑤De wurksnelheid fan 'e trommel is ferstelber, en de oanpassing fan 'e magnetyske deklinaasjehoeke en de oanpassing fan it distribúsjeapparaat meitsje de sortearyndeks optimaal.
Figuer 1 Magnetyske fjildwolkkaart
Tabel 1 Magnetyske fjildintensiteit op in bepaalde ôfstân fan 'e magnetyske tafel kA/m
Ut tabel 1 kin sjoen wurde dat de magnetyske fjildintensiteit op in ôfstân fan 200 mm fan it oerflak fan it magnetyske systeem 81,2 kA/m is, en de magnetyske fjildintensiteit op in ôfstân fan 400 mm fan it oerflak fan it magnetyske systeem 21,3 kA/m is.
(2) Foar it droech polearjen fan middelgrut gemalen produkten mei in maksimale dieltsjegrutte fan 100-50 mm, kinne, fanwegen de finer dieltsjegrutte en tinner materiaallaach, ûntwerpparameters en seleksje fan grof gemalen droech oanpast wurde:①De diameter fan 'e trommel is meastal 1000, 1200, 1400 mm.②De gewoane breedte fan 'e riem is 1400, 1600, 1800, 2000 mm; de riem is sa lang mooglik yn it rjochte diel tichtby de kop fan 'e trommel, sadat de materiaallaach dy't it sorteargebiet yngiet tinner wurdt.③Gruttere magnetyske penetraasjedjipte, as foarbyld nommen wurdt fan it sortearjen fan ertsdieltsjes mei in maksimale dieltsjegrutte fan 100 mm, meastal is de magnetyske fjildsterkte op in ôfstân fan 100-50 mm fan it trommeloerflak fan it trommelsûggebiet oant it trommeloerflak grutter as 64 kA/m, lykas te sjen is yn figuer 2 en tabel 2.④De romte tusken de skiedingsplaat en de trommel is grutter as 100 mm en is ferstelber.⑤De wurksnelheid fan 'e trommel is ferstelber, en de oanpassing fan 'e magnetyske deklinaasjehoek en de oanpassing fan it distribúsjeapparaat meitsje de sortearyndeks optimaal.
Figuer 2 Magnetyske fjildwolkkaart
Tabel 2 Magnetyske fjildintensiteit op in bepaalde ôfstân fan 'e magnetyske tafel kA/m
Ut tabel 2 kin sjoen wurde dat de magnetyske fjildintensiteit op in ôfstân fan 100 mm fan it oerflak fan it magnetyske systeem 105 kA/m is, en in magnetyske fjildintensiteit op in ôfstân fan 200 mm fan it oerflak fan it magnetyske systeem 30,1 kA/m is.
(3) Foar it droech polearjen fan fyn ferdielde produkten mei in maksimale dieltsjegrutte fan 25-5 mm kin in lytsere trommeldiameter en in lytsere magnetyske penetraasjedjipte keazen wurde yn it ûntwerp en de seleksje, wat hjir net besprutsen wurdt.
Droechapparatuer foar materialen mei in maksimale dieltsjegrutte fan minder as 20 mm.
- MCTF-searje pulsearjende droege magnetyske skieder
De pulsearjende droege magnetyske skieder fan 'e MCTF-searje is in magnetyske skiedingsapparaat mei middelgrutte fjildsterkte. It is geskikt foar sêfte ertsen lykas sânstienerts, sânerts, riviersân, seesân, ensfh. of ferpletterd poeierich meager erts mei in dieltsjegrutte fan 20.～0 mm. Konsintraasje fan magnetyske mineralen en droege foarseleksje fan fyn ferpletterde magnetytprodukten.
1.2 Wurkprinsipe
It wurkprinsipe fan 'e pulsearjende droege magnetyske skieder fan' e MCTF-searje wurdt werjûn yn figuer 3.
Figuer 3 Skematysk diagram fan it wurkprinsipe fan in pulsearjende droege magnetyske skieder fan it MCTF-type
Mei it prinsipe dat magnetyske materialen oanlutsen wurde kinne troch permaninte magneten, wurdt in healrûn magnetysk systeem mei in grutter magnetysk fjild yn 'e trommel pleatst wêr't de materialen trochhinne streame. As it materiaal troch it magnetyske fjild streamt, wurde de magnetyske minerale dieltsjes fongen troch de sterke magnetyske krêft en adsorbearre op it oerflak fan it healrûne magnetyske systeem. As de magnetyske minerale dieltsjes troch de rotearjende trommel nei it legere net-magnetyske gebiet brocht wurde, falle se nei de konsintraatútgong en wurde se ûnder ynfloed fan swiertekrêft ûntslein. Net-magnetysk erts of erts mei in legere izergraad kin frij troch it magnetyske fjild nei de tailingsútgong streame ûnder ynfloed fan swiertekrêft en sintrifugale krêft.
Fanút it strukturele eachpunt omfettet de pulsearjende droege magnetyske skieder fan it MCTF-type benammen in magnetysk systeemoanpassingsapparaat, in trommelassemblage, in boppeste skulp, in stofkap, in frame, in oerdrachtapparaat en in distribúsjeapparaat.
Strukturele technyske punten
De wichtichste technyske punten fan 'e struktuer omfetsje: ①De meast brûkte roldiameters binne 800, 1.000 en 1.200 mm; it ûntwerp folget it prinsipe dat hoe finer de dieltsjegrutte oerienkomt mei de lytsere diameter, en hoe grover de dieltsjegrutte oerienkomt mei de gruttere diameter fan 'e trommel. ②De lingte fan 'e trommel wurdt meastentiids kontroleare binnen 3.000 mm. As de trommel te lang is, sil it doek net unifoarm wêze yn 'e lingterjochting, wat ynfloed sil hawwe op it sorteareffekt. ③As de dieltsjegrutte fan it materiaal finer wurdt, wurdt de magnetyske penetraasjedjipte fan 'e trommel ûndjipper; it oantal magnetyske poalen nimt ta, wat geunstich is foar de meardere omset fan it materiaal en de skieding fan 'e raffinearre tailings fan it materiaal realisearret; as de dikte fan 'e materiaallaach 30 mm is, is de ôfstân fan it trommeloerflak 30. De magnetyske fjildintensiteit by mm is 64kA/m, sjoch figuer 4 en tabel 3.④De gat tusken de skiedingsplaat en de trommel is grutter as 20 mm en is ferstelber. ⑤Om in unifoarme ferdieling yn 'e lingte fan' e trommel te garandearjen, moat de apparatuer foarsjoen wurde fan helpapparatuer lykas in goot, triljende feeder, spiraalferdieler of stjerferdieler.⑥Foar in stabile sortearyndeks kin it foarsjoen wurde fan in feeddosearapparaat om kwantitative fieding te realisearjen. ⑦De wurksnelheid fan 'e trommel is ferstelber, en de oanpassing fan' e magnetyske deklinaasjehoeke en de oanpassing fan it materiaalferdielingsapparaat meitsje de sortearyndeks optimaal. De tapassingsplak fan MCTF pulserende droege magnetyske skieder mei triljende feeder wurdt werjûn yn figuer 5.
Figuer 4 Magnetyske fjildwolkkaart
Tabel 3 Magnetyske fjildintensiteit op in bepaalde ôfstân fan 'e magnetyske tafel kA/m
Ut tabel 3 kin sjoen wurde dat de magnetyske fjildintensiteit op in ôfstân fan 30 mm fan it oerflak fan it magnetyske systeem 139 kA/m is, en de magnetyske fjildintensiteit op in ôfstân fan 100 mm fan it oerflak fan it magnetyske systeem 13,8 kA/m is.
Figuer 5 Tapassingsplak fan MCTF pulsearjende droege magnetyske skieder mei triljende feeder
2.MCTF-searje dûbele trommel pulsearjende droege magnetyske skieder
2.1 It wurkprinsipe fan in rûge sweep
De apparatuer komt it erts yn fia it oanfierapparaat. Nei't it erts sortearre is troch de earste trommel, wurdt earst in diel fan it konsintraat derút helle. De tailings fan 'e earste trommel komme yn 'e twadde trommel om te feien, en it feiekonsintraat en it earste konsintraat wurde mingd om it definitive konsintraat te wurden. , De tailings dy't opfongen wurde binne de definitive tailings. It wurkprinsipe fan ien rûge feie wurdt werjûn yn figuer 6.
2.2 It wurkprinsipe fan ien rûge en ien fyn
De apparatuer komt it erts yn fia it oanfierapparaat. Nei't it erts sortearre is troch de earste trommel, wurdt in diel fan 'e tailings earst fuortsmiten. It konsintraat fan 'e earste trommel komt yn 'e twadde trommel foar seleksje, en it sortearkonsintraat fan 'e twadde trommel is it definitive konsintraat. De twadde dressing tailings wurde gearfoege ta de definitive tailings. It wurkprinsipe fan ien rûge en ien fyn wurdt werjûn yn figuer 7.
Fig. 7 Yllustraasje fan it wurkprinsipe fan rûch en fyn
Strukturele technyske punten
Technyske punten fan 'e 2MCTF-searje dûbele trommel pulsearjende droege magnetyske skieder: ①It basisûntwerpprinsipe is itselde as de MCTF-searje pulsearjende droege magnetyske skieder. ②De magnetyske fjildintensiteit fan 'e twadde buis is grutter as dy fan 'e earste buis as de earste rûch is en de earste sweep; de magnetyske fjildintensiteit fan 'e twadde buis is leger as de earste buis as de earste grof is en de oare fyn. De tapassingsplak fan 'e 2MCTF dûbele trommel pulsearjende droege magnetyske skieder foarsjoen fan in stjerfoarmich fiedingsapparaat en in automatysk dosearapparaat wurdt werjûn yn figuer 8.
Figuer 8 Tapassingsplak fan 2MCTF dûbele trommel pulsearjende droege magnetyske skieder foarsjoen fan stjerfoarmich fiedingsapparaat en automatysk dosearapparaat.
3.3MCTF-searje trije-trommel pulsearjende droege magnetyske skieder
3.1 Wurkprinsipe fan ien rûge en twa sweeps
De apparatuer komt it erts yn fia it oanfierapparaat, it erts wurdt sortearre troch de earste trommel, en in diel fan it konsintraat wurdt earst derút helle. De tailings fan 'e earste trommel geane yn 'e twadde trommelfeegmasine, de tailings fan 'e twadde trommel geane yn 'e tredde trommelfeegmasine, en de tailings fan 'e tredde trommel. Foar de definitive tailings wurde de konsintraten fan 'e earste, twadde en tredde fetten gearfoege ta it definitive konsintraat. It wurkprinsipe fan ien rûge en twa feegmasines wurdt werjûn yn figuer 9.
Figuer 9 Skematysk diagram fan it wurkprinsipe fan ien rûge en twa sweeps
De apparatuer komt it erts yn fia it oanfierapparaat. Nei't it erts sortearre is troch de earste trommel, komt it konsintraat yn 'e twadde trommel foar fierdere skieding, it twadde trommelkonsintraat komt yn 'e tredde trommelsortering, en it tredde trommelkonsintraat is it definitive konsintraat. De tailings fan 'e twadde en tredde trommels wurde gearfoege ta de definitive tailings. It wurkprinsipe fan ien rûch en twa fyns wurdt werjûn yn figuer 10.
Figuer 10 Skematysk diagram fan it wurkprinsipe fan ien rûge en twa fyn
Strukturele technyske punten
Technyske punten fan 'e 3MCTF-searje pulsearjende droege magnetyske skieder mei trije rollen: ①It basisûntwerpprinsipe is itselde as de MCTF-searje pulsearjende droege magnetyske skieder. ②De magnetyske fjildintensiteit fan 'e twadde buis en de tredde buis nimt ta yn folchoarder fan ien rûch en twa sweeps; de magnetyske fjildintensiteit fan 'e twadde buis en de tredde buis nimt ôf yn folchoarder fan ien rûch en twa fyn. De tapassingsplak fan 'e 3MCTF-searje pulsearjende droege magnetyske skieder mei trije trommels wurdt werjûn yn figuer 11.
Figuer 11 Tapassingsplak fan 3MCTF pulsearjende droege magnetyske skieder mei trije trommels
4. CTGY-searje permaninte magnetyske rotearjende magnetyske fjild droege magnetyske skieder
It wurkprinsipe fan 'e CTGY-searje permaninte magneet rotearjende magnetyske fjild droege magnetyske skieder wurdt werjûn yn figuer 12.
Figuer 12 It wurkprinsipe fan 'e CTGY-searje permaninte magnetyske rotearjende magnetyske fjild droege magnetyske skieder.
De CTGY-searje permaninte magneet rotearjende magnetyske fjildfoarselektor [3] brûkt in gearstald magnetysk systeem, fia twa sets meganyske oerdrachtmeganismen, realisearret de omkearde rotaasje fan it magnetyske systeem en de trommel, produseart in rappe polariteitsferoaring, sadat it magnetyske materiaal oer in lange ôfstân skieden wurde kin. It medium is folsleiner skieden fan net-magnetyske en swakke magnetyske materialen.
It materiaal falt op 'e transportband troch de fiedpoarte boppe it fiedapparaat, en de transportband beweecht ûnder de aksje fan 'e skiedingsmotor, en it rotearjende magnetyske fjild draait yn 'e tsjinoerstelde rjochting ûnder de aksje fan 'e motor (relatyf oan 'e riem). Nei't it materiaal troch de transportband nei it magnetyske fjild brocht is, wurdt it magnetyske materiaal strak op 'e riem adsorbearre en ûnderwurpen oan in sterke magnetyske roeraksje, wat resulteart yn draaien en springen, en "persen" fan it net-magnetyske materiaal nei de boppeste laach fan it materiaal ûnder de aksje fan swiertekrêft en sintrifugale krêft. , Gean fluch de net-magnetyske doaze yn. De magnetyske stof wurdt adsorbearre oan 'e riem en bliuwt ûnder de trommel rinne. As it it magnetyske fjild ferlit, komt it ûnder de aksje fan swiertekrêft en sintrifugale krêft yn 'e magnetyske doaze om de effektive skieding fan 'e magnetyske stof en de net-magnetyske stof te realisearjen.
Strukturele technyske punten
De basisstruktuer fan 'e CTGY-searje permaninte magnetyske rotearjende magnetyske fjild droege magnetyske skieder omfettet frame, feedbox, trommel, tailingsbox, konsintraatbox, magnetysk transmissiesysteem, trommeltransmissiesysteem, ensfh.
Technyske punten fan 'e CTGY-searje permanint magnetysk rotearjend magnetysk fjild droech magnetyske skieder: ①It ûntwerp fan it magnetyske systeem brûkt in konsintrysk rotearjend magnetysk systeem, de magnetyske wikkelhoek is 360 °, de omtrekrjochting wurdt ôfwikseljend regele neffens de NSN-polariteit, en de unike magnetyske konsintraasjetechnology wurdt brûkt. NdFeB-wedgemagnetyske blokgroepen wurde tafoege tusken de magnetyske groepen om de trommel te meitsjen. De sterkte wurdt mear as 1,5 kear ferhege, en it oantal magnetyske poalen wurdt tagelyk ferdûbele, wat it oantal tuimeljen tidens it materiaalsortearproses fergruttet, en kin effektyf swakke magnetyske stoffen en mingde gangsten yn mineralen fuortsmite. It hege prestaasjes, hege koërsiviteit, hege temperatuer en hege temperatuerbestindige seldsume ierde neodymium izer boor wurdt brûkt as de magnetyske boarne, en de magnetyske poalplaten binne makke fan heechpermeabiliteitsmateriaal DT3 elektrysk suver izer, wat de permeabiliteit sterk ferbetteret. De kearnas minimalisearret it ferlies fan it magnetyske fjild, en de magnetyske fjildsterkte op it oerflak fan 'e magnetyske silinder wurdt effektyf ferbettere, wat de herstelsnelheid fan ferromagnetyske materialen ferbetteret.②It magnetyske systeem fan 'e trommel wurdt apart frekwinsje-omset en snelheidsregulearre. Twa fersnellingsbakmotors binne selektearre om respektivelik de snelheid fan 'e trommel en de rotaasje fan it magnetyske systeem te kontrolearjen, en de twa fersnellingsbakmotors wurde respektivelik regele troch twa omvormers. De snelheid fan 'e motor kin feroare wurde troch de frekwinsje fan 'e motor nei wille oan te passen. Troch de rotaasjesnelheid fan 'e trommel en de rotaasjesnelheid fan it magnetyske systeem te feroarjen, wurdt it oantal kearen dat de minerale dieltsjes omwaaie, regele.③De permaninte magneetrolloop is makke fan glêstriedfersterke plestik makke fan epoxyhars, wat de ferwaarming fan 'e rol foarkomt en it motorfermogen fergruttet troch it effekt fan wervelstroom.
5. CXFG-searje ophongen magnetyske skieder
5.1 Haadstruktuer en wurkprinsipe
De CXFG-searje ophingingsmagnetyske skieder bestiet benammen út in fiedingsdoaze, in tsjinrolferdielingsapparaat, in haadriemtransportband, in helpriemtransportband, in magnetysk systeem, in ferdielingsapparaat, in stopperapparaat, in konsintraatdoaze, in tailingsdoaze, in frame en in gearstalling fan it oerdrachtsysteem.
It sortearprinsipe fan 'e CXFG-searje ophingingsmagnetyske skieder is om it rolmeganisme te brûken om it materiaal evenredich nei it oerflak fan 'e transportband fan' e helpbandtransporteur te fieden. It magnetyske systeem op 'e haadbandtransporteur leit op it boppeste diel fan it materiaal om de sterke magnetyske mineralen te skieden. It wurdt oppakt en nei de konsintraatdoaze stjoerd. As de swak magnetyske materialen troch de kop fan 'e helpbandtransporteur geane, wurde se opnommen op it oerflak fan' e trommel troch it magnetyske systeem yn 'e trommel, en falle yn' e konsintraatdoaze nei't se skieden binne fan it magnetyske fjild as de trommel draait. Net-magnetyske mineralen wurde yn 'e tailingsdoaze smiten ûnder de aksje fan traachheidskrêft fan beweging en swiertekrêft, om it doel fan sortearjen te berikken. It wurkprinsipe fan 'e CXFG-searje ophingingsmagnetyske skieder wurdt werjûn yn figuer 13.
Figuer 13 It wurkprinsipe fan 'e CXFG-searje ophingingsmagnetyske skieder
Strukturele technyske punten
Technyske punten fan 'e CXFG-searje ophingingsmagnetyske skieder: ①It brûken fan tsjinrollerdoek kin net allinich de uniformiteit fan 'e ferwurkingskapasiteit en materiaallaach garandearje, mar kin ek it ferpletterjen fan grutkornich erts ûnderskeppe en helpe. D'r is in bepaalde gat tusken de twa pearen rollen. In pear yninoar grijpende tandwielen wurde oandreaun om syngroan en omkeard te draaien fia in motor mei konstante frekwinsjereduksje. De brûker kin de snelheid fan it pear rollen oanpasse neffens de útfier om de hoemannichte erts oan te passen. ②De haadskiedingsriemtransportband brûkt in iepen planêr magnetysk systeem, mei meardere magnetyske poalen dy't ôfwikseljend arranzjearre binne. It planêre magnetyske systeem hat in lang skiedingsgebiet en in lange magnetisaasjetiid, wat mear adsorpsjemooglikheden foar magnetysk erts makket. En om't it magnetyske systeem op it boppeste diel fan it erts is, is it magnetyske izer yn it sorteargebiet yn in ophongen en losse steat, wurdt it monomeer adsorbearre, d'r is gjin ynklúzjeferskynsel, en de effisjinsje fan it ferbetterjen fan 'e kwaliteit is folle heger as dy fan it bûgde magnetyske systeem. De magnetyske mineralen bewege lâns de magnetyske poalen en geane troch it planêre magnetyske systeem. De magnetyske mineralen wurde automatysk in protte kearen omdraaid. De frekwinsje fan it draaien is grut en de tiid is lang, wat foardielich is om de kwaliteit fan magnetyske mineralen te ferbetterjen. Yn it planêre magnetyske systeem hat it ûntwerp in tûk en ridlik magnetysk ferskil, en de mineralen binne altyd ûnder de aksje fan multipoalmagnetyske poalen, dy't effektyf de gangue en net-magnetyske mineralen skiede, wêrtroch folslein herstel wurdt krigen, de konsintraatkwaliteit ferbetteret en de sturtrinner ferminderet. ③ De helpbandtransporteur wurdt benammen brûkt om mineralen te ferfieren, en de kop oannimt de struktuer fan in magnetyske trommel om lytse dieltsjes te skieden. De roller oannimt in groefstruktuer om ôfwiking fan 'e riem te foarkommen.
De hjirboppe neamde searje produkten produsearre troch Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. binne geskikt foar it skieden fan mineralen fan ferskate dieltsjegrutte. Se hawwe har eigen fokus op produktstruktuerûntwerp om te foldwaan oan 'e easken fan ferskate sortearyndeksen, en se binne mei súkses tapast. Yn in protte mynboubedriuwen hat it in positive rol spile yn it besparjen fan enerzjy en it ferminderjen fan ferbrûk en it ferbetterjen fan effisjinsje.
Mynboubedriuwen moatte magnetyske skiedingsapparatuer selektearje dy't geskikt is foar har eigen bedriuwsomstannichheden neffens de aard fan it erts en technologyske omstannichheden om de produksjeeffisjinsje te ferbetterjen.
Apparatuerfabrikanten moatte de prestaasjes fan har produkten kontinu ferbetterje en perfeksjonearje neffens de produksjeeasken fan mynboubedriuwen, guon problemen yn it werklike gebrûk oplosse, produkten produsearje dy't geskikter binne foar yndustriële tapassingen, en de technologyske ûntwikkeling fan magnetyske skiedingsapparatuer befoarderje.
Pleatsingstiid: 17 maart 2021